খবর

মেটাল 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি পাউডারছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সারাংশ, গরম তথ্য, ধাতু অংশ 3D প্রিন্টিং শিল্প চেইন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, এছাড়াও সর্বশ্রেষ্ঠ মান.ওয়ার্ল্ড 3D প্রিন্টিং ইন্ডাস্ট্রি কনফারেন্স 2013 এ, ওয়ার্ল্ড 3D প্রিন্টিং ইন্ডাস্ট্রির নেতৃস্থানীয় বিশেষজ্ঞরা 3d প্রিন্টেড মেটাল পাউডারের একটি স্পষ্ট সংজ্ঞা দিয়েছেন, অর্থাৎ 1 মিমি থেকে কম ধাতব কণার আকার।এতে একক ধাতব পাউডার, খাদ পাউডার এবং ধাতব সম্পত্তি সহ কিছু অবাধ্য যৌগিক পাউডার রয়েছে।বর্তমানে, 3D প্রিন্টিং ধাতব পাউডার উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, শিল্প ইস্পাত, ব্রোঞ্জ খাদ, টাইটানিয়াম খাদ এবং নিকেল-অ্যালুমিনিয়াম খাদ।কিন্তু 3D প্রিন্টেড ধাতব পাউডারের শুধুমাত্র ভাল প্লাস্টিকতা থাকা উচিত নয়, তবে সূক্ষ্ম কণার আকার, সংকীর্ণ কণার আকার বিতরণ, উচ্চ গোলাকারতা, ভাল তরলতা এবং উচ্চ আলগা ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে হবে।প্রয়োগের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা এবং পরবর্তী ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার কারণে, ধাতব পাউডার তৈরির পদ্ধতিগুলিও ভিন্ন।প্রস্তুতির প্রক্রিয়া অনুসারে, এতে প্রধানত ভৌত রসায়ন পদ্ধতি এবং যান্ত্রিক পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।পাউডার ধাতুবিদ্যা শিল্পে, ইলেক্ট্রোলাইসিস, হ্রাস এবং পরমাণুকরণের মতো পদ্ধতিগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে উভয় পদ্ধতিরই তাদের সীমাবদ্ধতা রয়েছে, খাদ পাউডার প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত নয়।বর্তমানে, অ্যাডিটিভ উত্পাদনের জন্য ধাতব পাউডার প্রধানত টাইটানিয়াম খাদ, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ, কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম খাদ, উচ্চ শক্তি ইস্পাত এবং ডাই স্টিলে ঘনীভূত হয়।সংযোজন উত্পাদন সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, ধাতব পাউডারে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের কম সামগ্রী, ভাল গোলাকার ডিগ্রি, সংকীর্ণ কণা আকারের বিতরণ পরিসীমা এবং উচ্চ আলগা ঘনত্বের বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।বর্তমানে, অ্যাডিটিভ উত্পাদনের জন্য ধাতব পাউডার প্রস্তুত করার প্রধান পদ্ধতিগুলি হল প্লাজমা রোটেটিং ইলেক্ট্রোড (PREP), প্লাজমা অ্যাটোমাইজেশন (PA), গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন (GA) এবং প্লাজমা স্ফেরোইডাইজেশন (PS), এগুলি সবগুলি গোলাকার বা কাছাকাছি প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। -গোলাকার ধাতু পাউড