সোনার সিলভার কপারের জন্য TVC সিরিজ ইন্ডাকশন ভ্যাকুয়াম প্রেসার কাস্টিং মেশিন

ঢালাই পদ্ধতি

সাধারণ ঢালাই পদ্ধতি হল:

শিখা ঢালাই
আবেশন ঢালাই
ভ্যাকুয়াম চাপ ডাই-ঢালাই

শিখা ঢালাই
শিখা ঢালাই হল সবচেয়ে ঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতি এবং এটি সম্ভবত সবচেয়ে সাধারণ এবং কম ব্যয়বহুল।এই পদ্ধতিটি ঢালাই কৌশল বিকাশের জন্য উপযোগী হয়েছে তবে এটি বর্তমান বাজারের আইনি এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে ভালভাবে খাপ খায় না।এই কৌশলটি শুধুমাত্র অপারেটরের দক্ষতা এবং দক্ষতার উপর ভিত্তি করে: এই কৌশলটি ব্যবহার করার জন্য শিখা নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা, ধাতব কাজের একটি ভাল জ্ঞানের পাশাপাশি সংবেদনশীলতা এবং অপারেশন সতর্কতা প্রয়োজন। যদিও এটা সত্য যে অনেক অপারেটর এই কৌশলটির প্রকৃত মাস্টার আমরা মনে করেন যে এই কৌশলটি প্রজননযোগ্যতা এবং একটি ধ্রুবক মানের স্তরের গ্যারান্টি দেবে না।এবং যদি একটি প্রক্রিয়া, যেমন এই ধরনের, সম্পূর্ণরূপে অপারেটরের দক্ষতা এবং যোগ্যতার উপর ভিত্তি করে এটি একটি নমনীয় প্রক্রিয়া নয়, এবং নমনীয়তা আধুনিক ডেন্টাল টেকনিশিয়ান পরীক্ষাগারগুলির জন্য একটি অপরিহার্য প্রয়োজন।প্রক্রিয়াটি, প্রকৃতপক্ষে, অপারেটরদের দক্ষতা নির্বিশেষে পুনরুত্পাদনযোগ্য হওয়া উচিত।এটি ছাড়াও শিখা ঢালাই পদ্ধতি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে ঢালাই প্রক্রিয়ার সার্টিফিকেশন এবং নথিভুক্ত করার অনুমতি দেয় না।

আবেশন ঢালাই
ইন্ডাকশন কাস্টিং নিঃসন্দেহে ঢালাই সেক্টরে একটি অগ্রগতি উপস্থাপন করেছে কিন্তু তা সত্ত্বেও কৌশলটির এমন কিছু বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ডেন্টাল টেকনিশিয়ানের পরীক্ষাগারে এটিকে যুক্তিসঙ্গত এবং সংগঠিত উপায়ে ব্যবহার করা অসম্ভব করে তোলে। আনয়ন পদ্ধতিটি প্রকৃতিতে আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ। প্রক্রিয়া, যেমন শিখা ঢালাই, অপারেটরের দক্ষতার উপর নির্ভর করে। এটা সত্য যে অপারেটরের কাজ আছে গলন সঠিক হয়েছে কিনা তা মূল্যায়ন করা এবং সেন্ট্রিফিউগাল ডিভাইস সক্রিয় করা।"অতএব, এই কৌশলটি ব্যবহার করে প্রজননযোগ্যতা এবং ধ্রুবক মানের স্তর নিশ্চিত করা যায় না। ইন্ডাকশন কাস্টিং খুব দ্রুত।ধাতব সংকর ধাতু ভেতর থেকে বাইরের দিকে উত্তপ্ত হয়।ইন্ডাকশন সিস্টেমের প্রযুক্তিগত প্রকৃতি সময়ের সাথে সাথে খাদ তাপমাত্রাকে স্থিতিশীল করা বা তাপমাত্রা বৃদ্ধি রোধ করা অসম্ভব করে তোলে। কেন্দ্রাতিগ চাপ একমুখী এবং অনেক ইন্ডাকশন ঢালাই মেশিনে ভ্যাকুয়াম সিস্টেম নেই, তাই ইউনিটে পাওয়া বাতাসের কারণে হতে পারে একটি ছিদ্রযুক্ত ঢালাই।

ভ্যাকুয়াম চাপ ডাই-ঢালাই
ভ্যাকুয়াম প্রেসার ডাই ঢালাই সর্বদা একটি উচ্চ-মানের ঢালাই প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচিত হয়েছে, তবে এর জনপ্রিয়তা 90 এর দশকের মাঝামাঝি পর্যন্ত সীমিত ছিল কারণ এই ডিভাইসগুলির দ্বারা পৌঁছানো তাপমাত্রা নতুন ডেন্টাল অ্যালয়গুলি গলানোর এবং ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত ছিল না।পরবর্তীতে নতুন প্রজন্মের ডিভাইস তৈরি করা হয়, যেগুলো বেস-মেটাল, আধা-মূল্যবান, প্যালাডিয়ান এবং মূল্যবান ডেন্টাল অ্যালো গলতে সক্ষম।

হাসুং ভ্যাকুয়াম প্রেশার ডাই-কাস্টিং মেশিনে একটি চমৎকার গলে যাওয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ভ্যাকুয়ামে ঢালাই তৈরি করে এবং বহুমুখী চাপ বহন করা সম্ভব করে।এই সবগুলিই দুর্দান্ত ব্যবহারের নমনীয়তা, পুনরুত্পাদনযোগ্যতা এবং ধ্রুবক গুণমান নিশ্চিত করে এবং ফলাফলের উপর অপারেটরের প্রভাবকে কমিয়ে দেয়।

কিভাবে একটি ভাল ঢালাই অর্জন

ঢালাই তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করুন
ঢালাই তাপমাত্রার উপর নিয়ন্ত্রণ রাখা হল খাদের ধাতব বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজন।খাদের মধ্যে থাকা নিম্ন গলনাঙ্কের ধাতুগুলির পরমানন্দ এড়াতে ঢালাই ডেটা এবং নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি অপরিহার্য।
উপযুক্ত তাপমাত্রায় গলিত একটি ধাতুতে উত্পাদনকারী সংস্থার দ্বারা নির্ধারিত সমস্ত বৈশিষ্ট্য থাকবে, অন্যথায় ধাতুর ধাতব কাঠামোতে কিছু পরিবর্তন হতে পারে যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়গুলিতে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং সমস্যাগুলির পরিবর্তন ঘটাতে পারে।

সর্বমুখী চাপ দিয়ে কাস্টিং
ডেন্টাল অ্যালয়গুলি বিভিন্ন ধাতুর সমন্বয়ে গঠিত, প্রতিটির নিজস্ব নির্দিষ্ট ঘনত্ব রয়েছে।সেন্ট্রিফিউগাল ইনজেকশন কৌশলগুলি ব্যবহার করে ফলাফলটি একটি মনো-দিকনির্দেশক চাপ হবে যাতে উচ্চতর নির্দিষ্ট সি ঘনত্বের ধাতুগুলি কম ঘনত্বেরগুলির আগে সিলিন্ডারে প্রবর্তিত হয়।চাপ ডাই-কাস্টিং কৌশল ব্যবহার করে, ধাতুটিকে সিলিন্ডারে স্থিরভাবে প্রবর্তন করা হয় এবং তারপর সিলিন্ডারটি একটি সর্ব-দিকনির্দেশক এবং ধ্রুবক চাপের সংস্পর্শে আসে যা ধাতুর নিখুঁত স্তর স্থাপনের অনুমতি দেয়।

ভ্যাকুয়াম ঢালাই
উচ্চ যান্ত্রিক প্রতিরোধ এবং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ঢালাই একটি বায়ুমুক্ত পরিবেশে করা হবে।এটি একটি সম্পূর্ণরূপে অ ছিদ্রযুক্ত খাদ ঢালাই নিশ্চিত করে।

হাসুং ডাই-কাস্টিং সিস্টেমের সুবিধা

সেট তাপমাত্রা নির্দিষ্ট ক্যাশন সঙ্গে সম্মতি
মাইক্রোপ্রসেসর, থার্মোকল এবং কন্ট্রোল লজিক দ্বারা নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে এমন একটি সিস্টেমের জন্য এটি সম্ভব হয়েছে, একটি জটিল ইলেকট্রনিক সিস্টেমের সাথে একটি ইনফ্রা-রেড পয়েন্টার সমন্বিত।
উপকারিতা: ধাতুবিদ্যার নির্দিষ্টকরণের পরবর্তী সংরক্ষণের সাথে খাদ উৎপাদনে সর্বোচ্চ নির্ভুলতা।

ধাতুর উপর সর্বমুখী চাপ
স্বয়ংক্রিয় কম্প্রেশন পুরো সিলিন্ডারে একটি অভিন্ন এবং এমনকি চাপ তৈরি করে।ধাতুগুলির কোন কেন্দ্রাতিগ প্রভাব নেই যা খাদ রচনা করে।
সুবিধা: উচ্চতর খাদ কমপ্যাক্টনেস, ভাল লেয়ারিং, খাদ উপাদান সংরক্ষণ (চ্যানেল এবং অতিরিক্ত ঢালাই উপাদান ব্যবহার করার জন্য অতিরিক্ত উপাদানের প্রয়োজন নেই)

গলনা একটি বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে বাহিত হয়
কিন্তু কাস্টিং একটি বায়ুবিহীন পরিবেশে করা হয় কারণ TVC সিরিজের কাস্টিং মেশিনগুলি উল্টে যাওয়ার আগে একটি বায়ুমুক্ত উত্পাদন স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া চালায়।
সুবিধা: সর্বাধিক নির্ভুলতা, উচ্চ গুণমান এবং কাজ শেষ করার সময় সাশ্রয়।

সর্বাধিক অপারেশন নমনীয়তা
কোন মানুষের হস্তক্ষেপ জন্য সব পরীক্ষাগার উপাদান দ্বারা ব্যবহারযোগ্যতা.
সুবিধা: সমস্ত পরীক্ষাগার উপাদান দ্বারা ব্যবহারযোগ্যতা.

গুণমান প্রজননযোগ্যতা
প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় এবং এতে কোনো মানুষের হস্তক্ষেপ নেই।
সুবিধা: স্বয়ংক্রিয় চক্র এবং মানুষের হস্তক্ষেপের অনুপস্থিতি ফলাফলের একটি নিখুঁত প্রজননযোগ্যতা প্রদান করে।

খরচ কার্যকর ব্যবস্থাপনা
সামগ্রিক প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা 100% সাশ্রয়ী: বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ কম এবং ভোগ্য সামগ্রী সস্তা।
সুবিধা: খরচ কার্যকারিতা।