সমাধান

প্লাটিনাম ঢালাই একটি বহু-ধাপের প্রক্রিয়া, যার জন্য বিশেষায়িত সরঞ্জাম এবং প্লাটিনামের মতো মূল্যবান ধাতু কীভাবে গলে যায় সে সম্পর্কে ব্যাপক জ্ঞানের প্রয়োজন হয়। প্লাটিনাম ঢালাই প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত: মোমের মডেল ও ঢালাই প্রস্তুতি।

প্লাটিনাম গহনা ঢালাই

গহনার দোকান এবং কিছু গহনা ডিজাইনার তাদের ডিজাইনগুলোকে দ্রুত বিক্রয়যোগ্য বাস্তব বস্তুতে পরিণত করতে চান। কাস্টিং হাউসের মতো প্ল্যাটিনাম কাস্টিং কোম্পানিগুলো সেরা কাস্টিং পরিষেবা প্রদানের মাধ্যমে এই ব্যবসা ও ডিজাইনারদের একক গহনা অথবা বৃহৎ পরিসরে উৎপাদন করতে সাহায্য করতে পারে।

প্লাটিনাম ঢালাই প্রক্রিয়া বোঝা

প্ল্যাটিনাম ঢালাই একটি বহু-ধাপের প্রক্রিয়া, যার জন্য বিশেষায়িত সরঞ্জাম এবং প্ল্যাটিনামের মতো মূল্যবান ধাতু কীভাবে গলে যায় সে সম্পর্কে ব্যাপক জ্ঞানের প্রয়োজন হয়।

প্লাটিনাম ঢালাই প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

প্লাটিনামের গহনা ঢালাই করার প্রক্রিয়াটি সোনা ও রুপার গহনা ঢালাই করার মতোই। একমাত্র প্রধান পার্থক্য হলো প্লাটিনামের জন্য অনেক বেশি গলনাঙ্কের তাপমাত্রা প্রয়োজন হয়, যা প্রায় ১৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস। এই কাজটি হাসাং টিল্টিং ভ্যাকুয়াম প্রেসার কাস্টিং মেশিনের সাহায্যে করতে হয়।

মোমের মডেল ও ঢালাইয়ের প্রস্তুতি। একটি প্ল্যাটিনাম গহনা তৈরির কাজ শুরু হয় চূড়ান্ত রূপের একটি মোমের মডেল তৈরির মাধ্যমে। এই মডেলটি একটি স্প্রু-এর সাহায্যে একটি মোমের স্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা এমন একটি নালী তৈরি করে যার মধ্য দিয়ে গলিত প্ল্যাটিনাম ছাঁচে প্রবেশ করে। কখনও কখনও একাধিক ঢালাইয়ের জন্য একই স্টেমের সাথে একাধিক মোমের মডেল সংযুক্ত করা হয়।
ইনভেস্টমেন্ট। মোমের মডেলটি একটি স্টেমের উপর বসানোর পর, এটিকে একটি ফ্লাস্কে রাখা হয় এবং এর চারপাশে একটি ইনভেস্টমেন্ট উপাদান ঢেলে দেওয়া হয়। ইনভেস্টমেন্ট উপাদানটি জমে যাওয়ার পর, এটি সেই ছাঁচে পরিণত হয় যেখানে তরল প্ল্যাটিনাম ঢালা হবে। প্ল্যাটিনাম ঢালাইয়ে সঠিক ইনভেস্টমেন্ট উপাদানের ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ প্ল্যাটিনাম খুব উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যায়। বার্নআউট। তবে, ছাঁচে প্ল্যাটিনাম ঢালার আগে, মূল মোমের মডেলটিকে একটি বিশেষ চুল্লিতে পুড়িয়ে ফেলতে হয়। যখন সমস্ত মোম গলে ও পুড়ে যায়, তখন এটি ইনভেস্টমেন্ট উপাদানের মধ্যে একটি গহ্বর তৈরি করে যা ছাঁচ হিসাবে কাজ করে।
গলানো। প্ল্যাটিনাম ঢালাইয়ের কাজে সাধারণত কয়েকটি প্রচলিত সংকর ধাতু ব্যবহৃত হয়। এগুলোর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হলো প্ল্যাটিনাম ৯০০ ইরিডিয়াম, যা ৩,২৫০ ডিগ্রি ফারেনহাইটে গলে যায়; প্ল্যাটিনাম ৯৫০ ইরিডিয়াম, যা ৩,২৩৬ ডিগ্রি ফারেনহাইটে গলে যায়; প্ল্যাটিনাম ৯৫০ রুথেনিয়াম, যা ৩,২৪৫ ডিগ্রি ফারেনহাইটে গলে যায়; এবং প্ল্যাটিনাম ৯৫০ কোবাল্ট, যা ৩,১৮২ ডিগ্রি ফারেনহাইটে গলে যায়। সংকর ধাতু গলে গেলে, এটিকে হয় ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় অথবা বিভিন্ন কৌশলের কোনো একটি ব্যবহার করে চাপ দিয়ে প্রবেশ করানো হয়।
ঢালাই। যদিও তরল ধাতু সরাসরি ছাঁচে ঢালা যায়, বিভিন্ন কৌশল ছাঁচে ধাতুর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে উন্নত মানের ঢালাই নিশ্চিত করে। সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং পদ্ধতিতে একটি সেন্ট্রিফিউজ ব্যবহার করে ফ্লাস্কটিকে ঘোরানো হয় এবং কেন্দ্রাতিগ বলের সাহায্যে ধাতুটিকে ছাঁচের সর্বত্র সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। ভ্যাকুয়াম-অ্যাসিস্টেড কাস্টিং পদ্ধতিতে সাকশনের মাধ্যমে ধাতুকে ছাঁচের মধ্যে টেনে নেওয়া হয়। প্রেসার কাস্টিং পদ্ধতিতে ফ্লাস্কটিকে একটি চাপযুক্ত চেম্বারের ভিতরে রাখা হয়। কাস্টিং হাউস এই তিনটি পদ্ধতির পাশাপাশি টর্চ কাস্টিংও ব্যবহার করে, যেখানে একটি টর্চ ব্যবহার করে খুব অল্প পরিমাণ ধাতু গলিয়ে ছাঁচে ঢালা হয়।
ডিভেস্টিং-এর মধ্যে রয়েছে ভৌত বা রাসায়নিক উপায়ে ইনভেস্টমেন্ট থেকে কাস্টিংটি আলাদা করা। ইনভেস্টমেন্টটিকে হাতুড়ি দিয়ে পেটানো, জলের জেট দিয়ে আঘাত করা বা কম্পন দেওয়া যেতে পারে, অথবা নির্মাতারা এটিকে দ্রবীভূত করার জন্য একটি দ্রবণ ব্যবহার করতে পারেন। প্রতিটি অংশের স্প্রু কেটে ভবিষ্যতের কাস্টিংয়ের জন্য পুনর্ব্যবহার করা হয় এবং তৈরি হওয়া অংশটি থেকে যেকোনো খুঁত দূর করার জন্য পরিষ্কার করা হয়।
বিশেষায়িত জ্ঞান এবং নির্দিষ্ট সরঞ্জামের সমন্বয়ের প্রয়োজনীয়তার কারণে বেশিরভাগ গহনার দোকান এবং ডিজাইনাররা এই পরিষেবাটি সম্পাদনের জন্য প্ল্যাটিনাম কাস্টিং কোম্পানির উপর নির্ভর করে। এই প্ল্যাটিনাম কাস্টিং কোম্পানিগুলিতে কর্মরত বিশেষজ্ঞদের কাছে সর্বোৎকৃষ্ট মানের গহনা তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় অভিজ্ঞতা রয়েছে। তাদের কাছে অত্যাধুনিক ছাঁচনির্মাণ এবং ফটোপলিমার প্রযুক্তিরও সুবিধা রয়েছে।