খবর

মূল্যবান ধাতু আধুনিক শিল্প, গয়না, আর্থিক বিনিয়োগ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। মানক কণাগুলিতে মূল্যবান ধাতু কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম হিসাবে, মূল্যবান ধাতু ভ্যাকুয়াম গ্রানুলেটরের নির্বাচন সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং উদ্যোগের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি বিস্তারিতভাবে অন্বেষণ করবে কিভাবে একটি উপযুক্ত নির্বাচন করতে হবেভ্যাকুয়াম গ্রানুলেটরমূল্যবান ধাতুগুলির জন্য, প্রাসঙ্গিক অনুশীলনকারীদের জন্য ব্যাপক রেফারেন্স প্রদান করে।

1, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট করুন

(1) ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

এন্টারপ্রাইজগুলিকে তাদের নিজস্ব মার্কেট অর্ডার ভলিউম এবং উৎপাদন স্কেলের উপর ভিত্তি করে গ্রানুলেটরগুলির প্রয়োজনীয় উত্পাদন ক্ষমতা নির্ধারণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, হাজার হাজার মূল্যবান ধাতব গহনার দৈনিক অর্ডার ভলিউম সহ একটি বৃহৎ গহনা প্রক্রিয়াকরণ এন্টারপ্রাইজের ক্রমাগত উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতার সাথে একটি দানাদারের প্রয়োজন হয়, যেমন একটি ঘন্টায় দশ কিলোগ্রাম বা তারও বেশি আউটপুট সহ সরঞ্জাম। ছোট কর্মশালা বা পরীক্ষাগারে ঘন্টায় কয়েক কিলোগ্রাম উৎপাদন ক্ষমতা থাকতে পারে, যা যথেষ্ট।

(2) কণার আকার

মূল্যবান ধাতু কণার স্পেসিফিকেশনের জন্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, চিপ তৈরির জন্য ব্যবহৃত মূল্যবান ধাতব কণাগুলিকে মাইক্রোমিটার আকারের এবং প্রমিত হতে সুনির্দিষ্ট হতে হবে; বিনিয়োগ স্বর্ণের বার উৎপাদনে, কণার আকার তুলনামূলকভাবে বড় এবং একটি নির্দিষ্ট আকারের সহনশীলতার জন্য অনুমতি দেয়, যেমন 1 গ্রাম, 5 গ্রাম, এবং 10 গ্রামের মতো মানক ওজনের সাথে সংশ্লিষ্ট কণার আকার।

2, মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি বিবেচনা

(1) ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি

উচ্চতর ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী দানাদারী প্রক্রিয়া চলাকালীন মূল্যবান ধাতুর অক্সিডেশন এবং গ্যাসের অন্তর্ভুক্তি কার্যকরভাবে কমাতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ-মানের মূল্যবান ধাতু কণা উৎপাদনের জন্য, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 10 এ পৌঁছানো উচিত⁻³10 থেকে⁻⁵প্যাসকেলস উদাহরণস্বরূপ, প্ল্যাটিনাম এবং প্যালাডিয়ামের মতো অত্যন্ত বিশুদ্ধ মূল্যবান ধাতব কণার উত্পাদনে, কম ভ্যাকুয়াম কণাগুলির পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্মগুলির গঠনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা তাদের বিশুদ্ধতা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

(2) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা

কণা ছাঁচনির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সোনা দানার সময়, তাপমাত্রার বিচ্যুতি ভিতরে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত± 5 ℃. যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে এটি ধাতব ফোঁটাগুলি খুব পাতলা হতে পারে এবং অনিয়মিতভাবে গঠন করতে পারে; তাপমাত্রা খুব কম হলে, এটি ধাতব তরলের দুর্বল তরলতা সৃষ্টি করতে পারে এবং কণার মসৃণ গঠনে বাধা দিতে পারে।

(3) চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

স্থিতিশীল চাপ নিয়ন্ত্রণ অভিন্ন এক্সট্রুশন এবং ধাতব ফোঁটাগুলির আকৃতি নিশ্চিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-নির্ভুল চাপ সেন্সর এবং বুদ্ধিমান চাপ নিয়ন্ত্রক ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে, প্রতিটি কণার গুণমান এবং আকৃতিতে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, চাপের ওঠানামা খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

3, সরঞ্জাম উপাদান এবং কাঠামোগত নকশা

(1)যোগাযোগ উপাদান উপাদান

মূল্যবান ধাতুগুলির উচ্চ মূল্য এবং অনন্য রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, মূল্যবান ধাতুগুলির সংস্পর্শে দানাদারের উপাদানগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধতা এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত। উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট বা সিরামিক উপকরণ ধাতু দূষণ এড়াতে crucibles হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; অগ্রভাগ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, এবং মূল্যবান ধাতুগুলির সাথে কোনও রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে বিশেষ খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

(2)কাঠামোগত যৌক্তিকতা

সরঞ্জামের কাঠামোটি পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা সহজ হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, একটি বিচ্ছিন্ন অগ্রভাগের নকশা গ্রহণ করা বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের কণা উত্পাদন করার সময় প্রতিস্থাপন করা সহজ করে তোলে; সামগ্রিক কাঠামো কমপ্যাক্ট হওয়া উচিত, পদচিহ্ন কমিয়েছে, কিন্তু একই সাথে নিশ্চিত করা উচিত যে প্রতিটি উপাদানের তাপ অপচয় এবং যান্ত্রিক চলাচলের জন্য পর্যাপ্ত স্থান রয়েছে, যেমন মোটর, ট্রান্সমিশন ডিভাইস ইত্যাদির বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত।

4, অটোমেশন এবং কন্ট্রোল সিস্টেম

(1) অটোমেশন ডিগ্রী

একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় গ্রানুলেটর ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমাতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংক্রিয় কণা স্ক্রীনিং এবং সংগ্রহের ফাংশন সহ সরঞ্জামগুলি শ্রম ব্যয় হ্রাস করার সাথে সাথে মানুষের অপারেশনাল ত্রুটির কারণে সৃষ্ট মানের সমস্যাগুলি হ্রাস করতে পারে। উন্নত গ্রানুলেটরগুলি প্রিসেট প্রোগ্রামের মাধ্যমে 24-ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন মানবহীন উত্পাদন অর্জন করতে পারে।

(2) নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ফাংশন

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় অপারেটরদের পরামিতি সেট করতে এবং মনিটর করার জন্য একটি স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস থাকা উচিত। একই সময়ে, এটির ত্রুটি নির্ণয় এবং অ্যালার্ম ফাংশন রয়েছে। যখন সরঞ্জামগুলি অস্বাভাবিক তাপমাত্রা, চাপ হ্রাস, যান্ত্রিক ব্যর্থতা ইত্যাদির মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়, তখন এটি অবিলম্বে একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে এবং ত্রুটিটির অবস্থান এবং কারণ প্রদর্শন করতে পারে, এটি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্রুত সনাক্ত করতে এবং সমস্যার সমাধান করতে সুবিধাজনক করে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, গ্রানুলেটরের বিভিন্ন অপারেটিং পর্যায়ে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ অর্জন করা যেতে পারে।

5, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা

(1) রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা

সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা উপাদানগুলির সর্বজনীনতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার মধ্যে প্রতিফলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, প্রমিত উপাদানগুলি ব্যবহার করে, ত্রুটির ক্ষেত্রে সরঞ্জামগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে; সরঞ্জামের কাঠামোগত নকশা রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্বারা অভ্যন্তরীণ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেওয়া উচিত, যেমন পর্যাপ্ত পরিদর্শন পোর্ট সংরক্ষণ করা এবং মডুলার ডিজাইন ধারণাগুলি গ্রহণ করা।

(2) বিক্রয়োত্তর সেবার গুণমান

বিক্রয়োত্তর পরিষেবার জন্য একটি ভাল খ্যাতি সহ একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তুতকারকদের সময়মত প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে সক্ষম হওয়া উচিত, যেমন সাড়া দেওয়া এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে 24 ঘন্টার মধ্যে সমাধান প্রদান করা; নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা, যেমন প্রতি ত্রৈমাসিক বা প্রতি ছয় মাসে ব্যাপক পরিদর্শন এবং সরঞ্জামগুলির ডিবাগিং; এবং পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করুন যাতে উত্পাদন অগ্রগতি প্রভাবিত না করে উপাদানগুলির পরিধানের কারণে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন সময়মতো সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করা যায়।

6, খরচ বেনিফিট বিশ্লেষণ

(1)সরঞ্জাম সংগ্রহের খরচ

বিভিন্ন ব্র্যান্ড, মডেল এবং কনফিগারেশনের মূল্যবান ধাতব ভ্যাকুয়াম গ্রানুলেটরগুলির মধ্যে মূল্যের উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উন্নত ফাংশন সহ সরঞ্জাম, উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা এবং চমৎকার উপকরণ তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল। এন্টারপ্রাইজগুলিকে তাদের নিজস্ব বাজেটের উপর ভিত্তি করে পছন্দ করতে হবে, তবে একমাত্র মানদণ্ড হিসাবে মূল্যের উপর নির্ভর করতে পারে না। তারা ব্যাপকভাবে সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা এবং গুণমান বিবেচনা করা উচিত. উদাহরণ স্বরূপ, একটি আমদানি করা হাই-এন্ড মূল্যবান ধাতব ভ্যাকুয়াম গ্রানুলেটরের দাম কয়েক হাজার বা এমনকি মিলিয়ন ইউয়ান হতে পারে, যখন অভ্যন্তরীণভাবে উত্পাদিত মাঝামাঝি থেকে নিম্ন প্রান্তের সরঞ্জামগুলি কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার ইউয়ান পর্যন্ত হতে পারে।

(2)চলমান খরচ

অপারেটিং খরচের মধ্যে রয়েছে শক্তি খরচ, সরঞ্জামের অবমূল্যায়ন, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ শক্তি খরচকারী গ্রানুলেটর দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন একটি কোম্পানির বিদ্যুৎ খরচ বাড়িয়ে দেবে; সরঞ্জামের অবচয় ব্যয় প্রাথমিক ক্রয় মূল্য এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত; নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং অংশগুলির প্রতিস্থাপনও অপারেটিং খরচের একটি অংশ গঠন করে। এন্টারপ্রাইজগুলিকে তার পরিষেবা জীবনের উপর যন্ত্রপাতির মোট খরচ ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করতে হবে এবং উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা সহ পণ্যগুলি বেছে নিতে হবে।

উপসংহার

একটি উপযুক্ত নির্বাচনমূল্যবান ধাতু ভ্যাকুয়াম গ্রানুলেটরউত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা, প্রযুক্তিগত পরামিতি, সরঞ্জাম উপকরণ এবং কাঠামো, অটোমেশন স্তর, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং ব্যয়-কার্যকারিতার মতো একাধিক কারণের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। বাছাই প্রক্রিয়ায়, এন্টারপ্রাইজগুলিকে তাদের নিজস্ব উত্পাদনের অবস্থা এবং চাহিদা সম্পর্কে গভীর ধারণা থাকতে হবে, বিভিন্ন নির্মাতা এবং মডেলের কাছ থেকে সরঞ্জামগুলির বিশদ গবেষণা, তুলনা এবং মূল্যায়ন করতে হবে এবং এমনকি সাইটে পরিদর্শন এবং ট্রায়াল উত্পাদন পরিচালনা করতে হবে। মূল্যবান ধাতব ভ্যাকুয়াম গ্রানুলেটর নির্বাচন করুন যা তাদের উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সর্বোত্তমভাবে পূরণ করে, সর্বোচ্চ খরচ-কার্যকারিতা এবং গ্যারান্টিযুক্ত বিক্রয়োত্তর পরিষেবার জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে এন্টারপ্রাইজের দক্ষ এবং স্থিতিশীল উত্পাদন।