খবর

মেটাল পাউডারের বিভিন্ন ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশনের একটি বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন, 3D প্রিন্টিং, ইত্যাদি। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পাউডার কণার আকারের অভিন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি সরাসরি পণ্যের কার্যকারিতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। ধাতু পাউডার উত্পাদন করার জন্য একটি মূল সরঞ্জাম হিসাবে,ধাতু পাউডার পরমাণুকরণ সরঞ্জামপ্রধানত নিম্নলিখিত পদ্ধতির মাধ্যমে পাউডার কণা আকারের অভিন্নতা নিশ্চিত করে।

1,অটোমাইজেশন প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন

1.পরমাণুকরণ চাপ

অ্যাটোমাইজেশন চাপ পাউডার কণা আকারের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। সঠিকভাবে পরমাণুকরণ চাপ বৃদ্ধি সূক্ষ্ম পাউডার কণার ফলে ধাতব তরল প্রবাহকে সূক্ষ্ম কণাতে ভেঙ্গে দিতে পারে। এদিকে, একটি স্থিতিশীল পরমাণুকরণ চাপ পরমাণুকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব তরল প্রবাহের ধারাবাহিক বিভাজন নিশ্চিত করতে পারে, যা পাউডার কণার আকারের অভিন্নতা উন্নত করতে সহায়তা করে। পরমাণুকরণ চাপকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, গুঁড়া কণা আকারের কার্যকর সমন্বয় অর্জন করা যেতে পারে।

2.ধাতু প্রবাহ তাপমাত্রা

ধাতু প্রবাহের তাপমাত্রাও পাউডারের কণার আকারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যখন তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, ধাতব তরলের সান্দ্রতা হ্রাস পায়, পৃষ্ঠের টান হ্রাস পায় এবং বড় কণা তৈরি করা সহজ হয়; যখন তাপমাত্রা খুব কম হয়, তখন ধাতব তরলের তরলতা হ্রাস পায়, যা পরমাণুকরণের জন্য অনুকূল নয়। অতএব, পাউডার কণার আকারের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন ধাতব পদার্থ এবং পরমাণুকরণ প্রক্রিয়া অনুসারে উপযুক্ত ধাতু প্রবাহের তাপমাত্রা নির্বাচন করা প্রয়োজন।

3.অ্যাটোমাইজেশন অগ্রভাগের গঠন

অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগের কাঠামোগত নকশা সরাসরি ধাতব তরল প্রবাহের অ্যাটোমাইজেশন প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত। একটি যুক্তিসঙ্গত অগ্রভাগ কাঠামো অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অভিন্ন ফোঁটা তৈরি করতে ধাতব তরল প্রবাহকে সক্ষম করতে পারে, যার ফলে অভিন্ন কণার আকারের সাথে পাউডার পাওয়া যায়। উদাহরণস্বরূপ, মাল্টি-স্টেজ অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগ ব্যবহার করে অ্যাটোমাইজেশন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং পাউডার কণার আকার আরও অভিন্ন করে তুলতে পারে। এছাড়াও, অগ্রভাগের অ্যাপারচার, আকৃতি এবং কোণের মতো পরামিতিগুলিকেও নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপ্টিমাইজ করা এবং ডিজাইন করা দরকার।

2,কাঁচামালের মান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন

1.ধাতব কাঁচামালের বিশুদ্ধতা

ধাতব কাঁচামালের বিশুদ্ধতা গুঁড়া কণা আকারের অভিন্নতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতু কাঁচামাল অমেধ্য উপস্থিতি কমাতে পারে, পরমাণুকরণ প্রক্রিয়ায় অমেধ্য হস্তক্ষেপ কমাতে, এবং এইভাবে পাউডার কণা আকারের অভিন্নতা উন্নত. উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-বিশুদ্ধতা এবং স্থিতিশীল মানের ধাতু কাঁচামাল নির্বাচন করা উচিত, এবং তাদের উপর কঠোর পরীক্ষা এবং স্ক্রীনিং করা উচিত।

2.ধাতু কাঁচামাল কণা আকার

ধাতব কাঁচামালের কণার আকার গুঁড়োগুলির কণা আকারের অভিন্নতাকেও প্রভাবিত করতে পারে। যদি ধাতব কাঁচামালের কণার আকার অসম হয়, তবে গলে যাওয়া এবং পরমাণুকরণ প্রক্রিয়ার সময় কণার আকারে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য ঘটতে পারে। অতএব, ধাতব কাঁচামালগুলিকে তাদের কণার আকার যতটা সম্ভব অভিন্ন করার জন্য প্রিপ্রসেস করা প্রয়োজন। গ্রাইন্ডিং, স্ক্রীনিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি ধাতব কাঁচামালগুলিকে তাদের গুণমান উন্নত করতে প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3,সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনা জোরদার করা

1.সরঞ্জাম পরিষ্কার

নিয়মিত পরিষ্কার করুনধাতু পাউডার পরমাণুকরণসরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামের ভিতরে ধুলো, অমেধ্য এবং অবশিষ্টাংশ অপসারণ করার জন্য সরঞ্জাম। বিশেষ করে মূল উপাদানগুলির জন্য যেমন অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগ, নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্লকেজ এবং পরিধান রোধ করা প্রয়োজন, পরমাণুকরণ প্রভাবের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

2.সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কন

ধাতব পাউডার অ্যাটোমাইজেশন সরঞ্জাম নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কন করুন এবং সরঞ্জামের বিভিন্ন পরামিতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। উদাহরণস্বরূপ, পরমাণুকরণ চাপ সেন্সর এবং তাপমাত্রা সেন্সরগুলির মতো যন্ত্রগুলির যথার্থতা পরীক্ষা করা, অগ্রভাগের অবস্থান এবং কোণ সামঞ্জস্য করা ইত্যাদি। সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কনের মাধ্যমে, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যেতে পারে এবং এর অভিন্নতা। পাউডার কণা আকার উন্নত করা যেতে পারে.

3.কর্মীদের প্রশিক্ষণ

অপারেটরদের তাদের অপারেশনাল দক্ষতা এবং গুণমান সচেতনতা বাড়াতে পেশাদার প্রশিক্ষণ প্রদান করুন। অপারেটরদের অপারেটিং পদ্ধতি এবং সরঞ্জামের প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে পরিচিত হওয়া উচিত এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলি অবিলম্বে সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে সক্ষম হওয়া উচিত। একই সময়ে, অপারেটরদের ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করা, একটি কঠোর মূল্যায়ন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মানককরণ এবং স্বাভাবিককরণ নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

4,উন্নত সনাক্তকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ

1.লেজার কণা আকার বিশ্লেষণ

লেজার কণা আকার বিশ্লেষক একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পাউডার কণা আকার সনাক্তকরণ ডিভাইস যা দ্রুত এবং সঠিকভাবে পাউডারের কণা আকার বিতরণ পরিমাপ করতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পাউডারের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ পরিচালনা করে, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে এবং পাউডার কণার আকারের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য পাউডার কণার আকারের পরিবর্তনগুলি সময়মত বোঝা সম্ভব।

2.ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি বিশ্লেষণ

ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি পাউডার কণার আকারবিদ্যা এবং গঠনের মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ করতে পারে, গবেষকদের গঠন প্রক্রিয়া বুঝতে এবং পাউডারের কারণগুলিকে প্রভাবিত করতে সহায়তা করে। ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি বিশ্লেষণের মাধ্যমে, অসম পাউডার কণার আকারের কারণগুলি চিহ্নিত করা যেতে পারে এবং এটিকে উন্নত করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।

সংক্ষেপে, ধাতব পাউডার অ্যাটোমাইজেশন সরঞ্জামগুলিতে পাউডার কণার আকারের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য একাধিক দিক প্রয়োজন, যেমন অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা, কঠোরভাবে কাঁচামালের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনাকে শক্তিশালী করা এবং উন্নত সনাক্তকরণ প্রযুক্তি গ্রহণ করা। শুধুমাত্র এই বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করে এবং ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং প্রযুক্তির উন্নতির মাধ্যমে আমরা অভিন্ন কণার আকার এবং স্থিতিশীল মানের সাথে ধাতব গুঁড়ো তৈরি করতে পারি, বিভিন্ন ক্ষেত্রের প্রয়োগের চাহিদা মেটাতে পারি।

আপনি নিম্নলিখিত উপায়ে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ওয়েব: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com