আধুনিক ঢালাই প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, ভ্যাকুয়াম চাপ কাস্টিং মেশিনগুলি কাস্টিংয়ের গুণমানকে কার্যকরভাবে উন্নত করার ক্ষমতার জন্য অত্যন্ত অনুকূল। তাদের মধ্যে, একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশ তৈরি করা একটি মূল কাজের পদক্ষেপ, যার মধ্যে পরিশীলিত ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত সহযোগিতামূলক ক্রিয়াকলাপগুলির একটি সিরিজ জড়িত।
একটি ভ্যাকুয়াম চাপ ঢালাই মেশিন দিয়ে একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশ তৈরির প্রথম ধাপ হল একটি সিলিং সিস্টেম নির্মাণ। গলিত ধাতু ধারণকারী ক্রুসিবল সহ ঢালাই সরঞ্জামের সম্পূর্ণ গহ্বর, ছাঁচটি অবস্থিত যেখানে ছাঁচের গহ্বর এবং সংযোগকারী পাইপগুলিকে অবশ্যই উচ্চ মাত্রার সিলিং নিশ্চিত করতে হবে। উচ্চ মানের সিলিং উপকরণ, যেমন বিশেষ রাবার সিলিং রিংগুলি, সাধারণত ভ্যাকুয়াম পাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বাতাসকে অনুপ্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে বিভিন্ন সংযোগকারী অংশ এবং চলমান উপাদানগুলির জয়েন্টগুলিতে ব্যবহৃত এবং ইনস্টল করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, চুল্লির দরজা এবং গহ্বরের সংযোগস্থলে, উপযুক্ত আকার এবং উপাদানের একটি সিলিং রিংয়ের সাথে মিলিত একটি সাবধানে ডিজাইন করা সিলিং খাঁজ চুল্লির দরজা বন্ধ করার পরে একটি নির্ভরযোগ্য সিলিং ইন্টারফেস তৈরি করতে পারে, পরবর্তী ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ক্রিয়াকলাপের ভিত্তি স্থাপন করতে পারে।
পরবর্তী, ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সিস্টেম একটি কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সিস্টেমে প্রধানত একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প, সম্পর্কিত পাইপলাইন এবং ভালভ থাকে। ভ্যাকুয়াম পাম্প হল ভ্যাকুয়াম তৈরির শক্তির উৎস, এবং সাধারণগুলির মধ্যে রয়েছে রোটারি ভেন ভ্যাকুয়াম পাম্প, রুট ভ্যাকুয়াম পাম্প ইত্যাদি৷ ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু হওয়ার পর, এটি একটি পাইপলাইনের মাধ্যমে ঢালাই মেশিনের চেম্বারের সাথে সংযুক্ত হয় এবং নিষ্কাশন করা শুরু করে৷ চেম্বার থেকে বাতাস। বায়ু নিষ্কাশনের প্রাথমিক পর্যায়ে, চেম্বারের ভিতরের বাতাস তুলনামূলকভাবে ঘন হয় এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প উচ্চ নিষ্কাশন হারে প্রচুর পরিমাণে বাতাস বের করে। চেম্বারের ভিতরের বাতাস ধীরে ধীরে পাতলা হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ভ্যাকুয়াম পাম্পের কাজের অবস্থা একটি স্থিতিশীল পাম্পিং গতি এবং চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি বজায় রাখার জন্য প্রিসেট ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ঘূর্ণমান ভ্যান ভ্যাকুয়াম পাম্প অভ্যন্তরীণভাবে ঘূর্ণায়মান ব্লেড ব্যবহার করে ইনটেক পোর্ট থেকে বাতাসকে টেনে আনতে এবং সংকুচিত করে এবং তারপর এটিকে নিষ্কাশন বন্দর থেকে নিষ্কাশন করে, ক্রমাগত সঞ্চালন করে এবং চেম্বারের ভিতরে বায়ুচাপ হ্রাস করে।
ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী পরিমাপ এবং নিরীক্ষণ ভ্যাকুয়াম করার প্রক্রিয়াতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাস্টিং মেশিনটি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ভ্যাকুয়াম গেজ দিয়ে সজ্জিত, যা রিয়েল টাইমে চেম্বারের ভিতরে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী পরিমাপ করে এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে ডেটা ফেরত দেয়। কন্ট্রোল সিস্টেম নির্দিষ্ট ভ্যাকুয়াম টার্গেট মানের উপর ভিত্তি করে ভ্যাকুয়াম পাম্পের অপারেশনকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি পরিমাপ করা ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী এখনও পূর্বনির্ধারিত স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছে না থাকে, তাহলে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ভ্যাকুয়াম পাম্পের শক্তি বাড়াবে বা পাম্প করার সময় বাড়িয়ে দেবে; একবার লক্ষ্য ভ্যাকুয়াম স্তরে পৌঁছে গেলে, ভ্যাকুয়াম পাম্প ভ্যাকুয়াম পরিবেশের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে একটি রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকারী অবস্থায় প্রবেশ করবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী যা একটি ভ্যাকুয়াম প্রেসার ঢালাই মেশিন অর্জন করতে পারে তা দশটি প্যাসকেলের মতো বা তার চেয়েও কম হতে পারে। এই জাতীয় উচ্চ ভ্যাকুয়াম পরিবেশ কার্যকরভাবে ছাঁচের গহ্বরে গ্যাসের অমেধ্যগুলিকে অপসারণ করতে পারে, ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব তরলে গ্যাসের জড়িততা হ্রাস করতে পারে এবং ঢালাইয়ের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, যেমন পোরোসিটি এবং শিথিলতার মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে।
উপরন্তু, ভ্যাকুয়াম পরিবেশকে আরও অপ্টিমাইজ করার জন্য এবং এর নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, ভ্যাকুয়াম চাপ ঢালাই মেশিনটি কিছু সহায়ক ডিভাইস এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। উদাহরণস্বরূপ, ধূলিকণা, অমেধ্য ইত্যাদি ভ্যাকুয়াম পাম্পে চুষে যাওয়া এবং এর কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করা থেকে বিরত রাখতে নিষ্কাশন পাইপলাইনে ফিল্টারগুলি ইনস্টল করা হয়; একই সময়ে, এটি একটি ভ্যাকুয়াম লিক সনাক্তকরণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা সিলিং অংশে একটি ছোট ফুটো আছে কিনা তা অবিলম্বে সনাক্ত করতে পারে এবং সময়মত মেরামতের জন্য একটি অ্যালার্ম জারি করতে পারে। এছাড়াও, গ্যাস ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম পাম্পের ইনলেট এবং আউটলেটে চেক ভালভগুলি সাধারণত ইনস্টল করা হয়।
দভ্যাকুয়াম চাপ ঢালাই মেশিনসফলভাবে একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশ তৈরি করেছে যা একটি ব্যাপক সিলিং সিস্টেম, একটি শক্তিশালী ভ্যাকুয়াম পাম্পিং সিস্টেম, সুনির্দিষ্ট ভ্যাকুয়াম পরিমাপ এবং পর্যবেক্ষণ, সেইসাথে সহায়ক ডিভাইস এবং সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷ এই ভ্যাকুয়াম পরিবেশ ছাঁচের গহ্বরে গলিত ধাতুর ঢালা এবং গঠনের জন্য অত্যন্ত অনুকূল পরিস্থিতি সরবরাহ করে, যার ফলে ঘনত্ব, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাই পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমানে উল্লেখযোগ্য উন্নতি হয়। এটি কার্যকরভাবে উচ্চ গুণমান এবং নির্ভুলতার দিকে ঢালাই শিল্পের বিকাশকে উন্নীত করে এবং মহাকাশ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন এবং গহনাগুলির মতো অনেক ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-22-2024
