HS-MI1 হল জলের অ্যাটোমাইজারগুলির একটি পরিবার যা অনিয়মিত আকারের ধাতব গুঁড়ো তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা শিল্প, রাসায়নিক, সোল্ডারিং পেস্ট, রজন ফিল্টার, এমআইএম এবং সিন্টারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ্যাটোমাইজারটি একটি ইন্ডাকশন ফার্নেসের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়, এটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশের অধীনে একটি বদ্ধ চেম্বারে কাজ করে, যেখানে গলিত ধাতু ঢেলে দেওয়া হয় এবং উচ্চ চাপের জলের জেট দ্বারা আঘাত করা হয়, সূক্ষ্ম এবং ডিঅক্সিডাইজড পাউডার তৈরি করে।
ইন্ডাকশন হিটিং গলিত পর্বের সময় চৌম্বকীয় আলোড়নের ক্রিয়াকলাপের জন্য গলনের একটি খুব ভাল সমজাতীয়করণ নিশ্চিত করে।
ডাই ইউনিটটি একটি অতিরিক্ত আনয়ন জেনারেটর দিয়ে সজ্জিত, যা চক্রের বাধার ক্ষেত্রে চক্রটি পুনরায় চালু করতে দেয়।
গলে যাওয়া এবং একজাতকরণের ধাপগুলি অনুসরণ করে, ধাতুটি ক্রুসিবলের (অগ্রভাগ) নীচের বেসে অবস্থিত একটি ইনজেকশন সিস্টেমের মাধ্যমে উল্লম্বভাবে ঢেলে দেওয়া হয়।
সূক্ষ্ম পাউডার আকারে দ্রুত খাদ দৃঢ়করণ নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ চাপের জলের একাধিক প্রবাহগুলি ধাতব মরীচির উপর লক্ষ্য এবং নিবদ্ধ করা হয়।
রিয়েল-টাইম প্রসেস ভেরিয়েবল যেমন তাপমাত্রা, গ্যাসের চাপ, ইন্ডাকশন পাওয়ার, চেম্বারে অক্সিজেন পিপিএম কন্টেন্ট এবং আরও অনেক কিছু, কাজ চক্রের স্বজ্ঞাত বোঝার জন্য একটি মনিটরিং সিস্টেমে সংখ্যাসূচক এবং গ্রাফিকাল উভয় ফর্ম্যাটে প্রদর্শিত হয়।
সিস্টেমটি ম্যানুয়ালি বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মোডে পরিচালিত হতে পারে, একটি ব্যবহারকারী-বান্ধব টাচ-স্ক্রিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলির সম্পূর্ণ সেটের প্রোগ্রামযোগ্যতার জন্য ধন্যবাদ।
জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জাম দ্বারা ধাতব পাউডার তৈরির প্রক্রিয়া একটি দীর্ঘ ইতিহাস আছে. প্রাচীনকালে, লোকেরা গলিত লোহাকে পানিতে ঢেলে দিয়ে তা বিস্ফোরিত হয়ে সূক্ষ্ম ধাতব কণা তৈরি করত, যেগুলি ইস্পাত তৈরির কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হত; এখনও অবধি, এখনও এমন কিছু লোক আছে যারা গলিত সীসা সরাসরি জলে ঢেলে সীসা তৈরি করে। . মোটা খাদ পাউডার তৈরি করতে জল পরমাণুকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, প্রক্রিয়া নীতিটি উপরে উল্লিখিত জল ফেটে যাওয়া ধাতব তরলের মতোই, তবে pulverization দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে।
জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জাম মোটা খাদ পাউডার তোলে. প্রথমে মোটা সোনা চুল্লিতে গলানো হয়। গলিত সোনার তরলটি প্রায় 50 ডিগ্রি বেশি গরম করতে হবে এবং তারপর টুন্ডিশে ঢেলে দিতে হবে। সোনার তরল ইনজেকশনের আগে উচ্চ-চাপের জলের পাম্প শুরু করুন এবং উচ্চ-চাপের জলের অ্যাটোমাইজেশন ডিভাইসটিকে ওয়ার্কপিস শুরু করতে দিন। টুন্ডিশের সোনার তরলটি মরীচির মধ্য দিয়ে যায় এবং টুন্ডিশের নীচের অংশে ফুটো অগ্রভাগের মাধ্যমে অ্যাটোমাইজারে প্রবেশ করে। অ্যাটোমাইজার হল উচ্চ-চাপের জলের কুয়াশা দ্বারা মোটা সোনার খাদ পাউডার তৈরির মূল সরঞ্জাম। অ্যাটোমাইজারের গুণমান ধাতব পাউডারের নিষ্পেষণ দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। অ্যাটোমাইজার থেকে উচ্চ-চাপের জলের ক্রিয়ায়, সোনার তরল ক্রমাগত সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ভেঙে যায়, যা ডিভাইসের শীতল তরলে পড়ে এবং তরলটি দ্রুত মিশ্র পাউডারে পরিণত হয়। উচ্চ-চাপের জলের পরমাণুকরণের মাধ্যমে ধাতব পাউডার তৈরির প্রথাগত প্রক্রিয়ায়, ধাতব গুঁড়া ক্রমাগত সংগ্রহ করা যেতে পারে, তবে এমন একটি পরিস্থিতি রয়েছে যে পরমাণুযুক্ত জলের সাথে অল্প পরিমাণে ধাতব পাউডার নষ্ট হয়ে যায়। উচ্চ-চাপের জলের পরমাণুকরণের মাধ্যমে খাদ পাউডার তৈরির প্রক্রিয়ায়, পরমাণুযুক্ত পণ্যটি পরমাণুকরণ ডিভাইসে ঘনীভূত হয়, বৃষ্টিপাত, পরিস্রাবণের পরে, (যদি প্রয়োজন হয় তবে এটি শুকানো যেতে পারে, সাধারণত সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে পাঠানো হয়।), প্রাপ্ত করার জন্য। সূক্ষ্ম খাদ পাউডার, পুরো প্রক্রিয়াটিতে খাদ পাউডারের কোন ক্ষতি নেই।
একটি সম্পূর্ণ সেট জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জাম অ্যালয় পাউডার তৈরির সরঞ্জাম নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত:
গলিত অংশ:একটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ধাতু গলানোর চুল্লি বা একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ধাতব গলানোর চুল্লি নির্বাচন করা যেতে পারে। চুল্লির ক্ষমতা ধাতব পাউডারের প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ অনুযায়ী নির্ধারিত হয় এবং একটি 50 কেজি চুল্লি বা 20 কেজি চুল্লি নির্বাচন করা যেতে পারে।
পরমাণুকরণ অংশ:এই অংশের সরঞ্জামগুলি অ-মানক সরঞ্জাম, যা প্রস্তুতকারকের সাইটের শর্ত অনুসারে ডিজাইন এবং সাজানো উচিত। এখানে প্রধানত টুন্ডিশ রয়েছে: যখন শীতকালে টুন্ডিশ উৎপন্ন হয়, তখন এটিকে আগে থেকে গরম করা প্রয়োজন; অ্যাটোমাইজার: অ্যাটোমাইজারটি উচ্চ চাপ থেকে আসবে পাম্পের উচ্চ-চাপের জল একটি পূর্বনির্ধারিত গতি এবং কোণে টুন্ডিশ থেকে সোনার তরলকে প্রভাবিত করে, এটি ধাতব ফোঁটাগুলিতে ভেঙে যায়। একই জলের পাম্পের চাপের অধীনে, পরমাণুকরণের পরে সূক্ষ্ম ধাতব পাউডারের পরিমাণ অ্যাটোমাইজারের পরমাণুকরণ দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত; পরমাণুকরণ সিলিন্ডার: এটি সেই জায়গা যেখানে খাদ পাউডার পরমাণুযুক্ত, চূর্ণ, ঠান্ডা এবং সংগ্রহ করা হয়। প্রাপ্ত অ্যালয় পাউডারের অতি-সূক্ষ্ম অ্যালয় পাউডারটিকে জলের সাথে হারিয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, এটি পরমাণুকরণের পরে কিছু সময়ের জন্য রেখে দেওয়া উচিত এবং তারপরে পাউডার সংগ্রহের বাক্সে স্থাপন করা উচিত।
পোস্ট-প্রসেসিং অংশ:পাউডার সংগ্রহের বাক্স: পরমাণুযুক্ত খাদ পাউডার সংগ্রহ করতে এবং অতিরিক্ত জল আলাদা এবং অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়; শুকানোর চুল্লি: জল দিয়ে ভেজা খাদ পাউডার শুকিয়ে নিন; স্ক্রীনিং মেশিন: খাদ পাউডার চালনি, আউট অফ স্পেসিফিকেশন মোটা খাদ পাউডার পুনরায় গলিত এবং রিটার্ন উপাদান হিসাবে পরমাণু করা যেতে পারে।
চীনের উত্পাদন শিল্পের সমস্ত দিকগুলিতে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি বোঝার ক্ষেত্রে এখনও অনেক ঘাটতি রয়েছে। প্রকৃত উন্নয়ন পরিস্থিতি থেকে বিচার করলে, এখনও পর্যন্ত 3D প্রিন্টিং পরিপক্ক শিল্পায়ন অর্জন করতে পারেনি, সরঞ্জাম থেকে পণ্য পর্যন্ত পরিষেবাগুলি এখনও "উন্নত খেলনা" পর্যায়ে রয়েছে। যাইহোক, সরকার থেকে শুরু করে চীনের উদ্যোগে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির বিকাশের সম্ভাবনাগুলি সাধারণত স্বীকৃত হয় এবং সরকার এবং সমাজ সাধারণত আমার দেশের বিদ্যমান উত্পাদন, অর্থনীতিতে ভবিষ্যতের 3D প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন pulverizing সরঞ্জাম প্রযুক্তির প্রভাবের দিকে মনোযোগ দেয়। এবং উত্পাদন মডেল।
সমীক্ষার তথ্য অনুসারে, বর্তমানে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির জন্য আমার দেশের চাহিদা সরঞ্জামগুলিতে কেন্দ্রীভূত নয়, তবে 3D প্রিন্টিং ভোগ্য সামগ্রীর বৈচিত্র্য এবং এজেন্সি প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাগুলির চাহিদার মধ্যে প্রতিফলিত হয়৷ শিল্প গ্রাহকরা আমার দেশে 3D প্রিন্টিং সরঞ্জাম কেনার প্রধান শক্তি। তারা যে সরঞ্জামগুলি ক্রয় করে তা মূলত বিমান চলাচল, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক পণ্য, পরিবহন, নকশা, সাংস্কৃতিক সৃজনশীলতা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, চীনা উদ্যোগে 3D প্রিন্টারের ইনস্টলেশন ক্ষমতা প্রায় 500, এবং বার্ষিক বৃদ্ধির হার প্রায় 60%। তবুও, বর্তমান বাজারের আকার প্রতি বছর প্রায় 100 মিলিয়ন ইউয়ান। R&D এবং 3D প্রিন্টিং উপকরণ উৎপাদনের সম্ভাব্য চাহিদা প্রতি বছর প্রায় 1 বিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছেছে। সরঞ্জাম প্রযুক্তির জনপ্রিয়করণ এবং অগ্রগতির সাথে, স্কেলটি দ্রুত বৃদ্ধি পাবে। একই সময়ে, 3D প্রিন্টিং-সম্পর্কিত অর্পিত প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাগুলি খুব জনপ্রিয়, এবং অনেক এজেন্ট 3D প্রিন্টিং সরঞ্জাম কোম্পানী লেজার সিন্টারিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম প্রয়োগে খুব পরিপক্ক, এবং বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা প্রদান করতে পারে। যেহেতু একটি একক সরঞ্জামের দাম সাধারণত 5 মিলিয়ন ইউয়ানের বেশি, বাজারে গ্রহণযোগ্যতা বেশি নয়, তবে এজেন্সি প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাটি খুব জনপ্রিয়।
আমার দেশের 3D প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন পাল্ভারাইজিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণগুলি সরাসরি দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রস্তুতকারকদের দ্বারা সরবরাহ করা হয় এবং সাধারণ উপকরণগুলির তৃতীয় পক্ষের সরবরাহ এখনও বাস্তবায়িত হয়নি, যার ফলে খুব বেশি উপাদান ব্যয় হয়। একই সময়ে, চীনে 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য নিবেদিত পাউডার প্রস্তুতির বিষয়ে কোনও গবেষণা নেই এবং কণা আকারের বিতরণ এবং অক্সিজেন সামগ্রীর উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কিছু ইউনিট পরিবর্তে প্রচলিত স্প্রে পাউডার ব্যবহার করে, যার অনেকগুলি অপ্রযোজ্যতা রয়েছে।
আরও বহুমুখী উপকরণের বিকাশ এবং উত্পাদন প্রযুক্তিগত অগ্রগতির চাবিকাঠি। উপকরণগুলির কার্যকারিতা এবং খরচের সমস্যাগুলি সমাধান করা চীনে দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তির বিকাশকে আরও ভালভাবে প্রচার করবে। বর্তমানে, আমার দেশের 3D প্রিন্টিং দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণ বিদেশ থেকে আমদানি করা প্রয়োজন, অথবা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারীরা সেগুলি বিকাশের জন্য প্রচুর শক্তি এবং তহবিল বিনিয়োগ করেছে, যা ব্যয়বহুল, ফলস্বরূপ উত্পাদন খরচ বেড়েছে, যখন এই মেশিনে ব্যবহৃত গার্হস্থ্য উপকরণ কম শক্তি এবং নির্ভুলতা আছে. . 3D মুদ্রণ সামগ্রীর স্থানীয়করণ অপরিহার্য।
টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডার বা নিকেল-ভিত্তিক এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় পাউডার কম অক্সিজেন সামগ্রী, সূক্ষ্ম কণার আকার এবং উচ্চ গোলাকার প্রয়োজন। পাউডার কণার আকার প্রধানত -500 জাল, অক্সিজেনের পরিমাণ 0.1% এর কম হওয়া উচিত এবং কণার আকার অভিন্ন বর্তমানে, উচ্চ-শেষের খাদ পাউডার এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলি এখনও প্রধানত আমদানির উপর নির্ভর করে। বিদেশে, কাঁচামাল এবং সরঞ্জামগুলি প্রায়শই বান্ডিল এবং প্রচুর লাভ অর্জনের জন্য বিক্রি করা হয়। উদাহরণ হিসেবে নিকেল-ভিত্তিক পাউডার নিলে, কাঁচামালের দাম প্রায় 200 ইউয়ান/কেজি, দেশীয় পণ্যের দাম সাধারণত 300-400 ইউয়ান/কেজি, এবং আমদানি করা পাউডারের দাম প্রায়ই 800 ইউয়ান/কেজির বেশি হয়।
উদাহরণস্বরূপ, 3D প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং সরঞ্জামগুলির সম্পর্কিত প্রযুক্তিগুলিতে পাউডার রচনা, অন্তর্ভুক্তি এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রভাব এবং অভিযোজনযোগ্যতা। তাই, কম অক্সিজেন কন্টেন্ট এবং সূক্ষ্ম কণা আকারের পাউডার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডারের কম্পোজিশন ডিজাইন, সূক্ষ্ম কণা আকারের পাউডারের গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং প্রযুক্তির মতো গবেষণা কাজ চালানোর জন্য এখনও প্রয়োজন। পণ্য কর্মক্ষমতা উপর পাউডার বৈশিষ্ট্য প্রভাব. চীনে মিলিং প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে, বর্তমানে সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত পাউডার প্রস্তুত করা কঠিন, পাউডারের ফলন কম এবং অক্সিজেন এবং অন্যান্য অমেধ্যের পরিমাণ বেশি। ব্যবহারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাউডার গলানোর অবস্থা অসম হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে পণ্যটিতে অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি এবং ঘনত্বের পণ্যগুলির উচ্চ সামগ্রী রয়েছে। গার্হস্থ্য অ্যালয় পাউডারগুলির প্রধান সমস্যাগুলি হল পণ্যের গুণমান এবং ব্যাচের স্থায়িত্ব, যার মধ্যে রয়েছে: ① পাউডার উপাদানগুলির স্থায়িত্ব (অন্তর্ভুক্তির সংখ্যা, উপাদানগুলির অভিন্নতা); ② পাউডার শারীরিক কর্মক্ষমতা স্থায়িত্ব (কণা আকার বন্টন, পাউডার আকারবিদ্যা, তরলতা, আলগা অনুপাত, ইত্যাদি); ③ ফলনের সমস্যা (সংকীর্ণ কণার আকারের অংশে পাউডারের কম ফলন), ইত্যাদি।
মডেল নং | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
ভোল্টেজ | 380V 3 ফেজ, 50/60Hz | ||
পাওয়ার সাপ্লাই | 8KW | 15KW | 30KW |
সর্বোচ্চ টেম্প। | 1600°C/2200°C | ||
গলে যাওয়ার সময় | 3-5 মিনিট। | ৫-৮ মিনিট। | ৫-৮ মিনিট। |
ঢালাই শস্য | 80#-200#-400#-500# | ||
টেম্প যথার্থতা | ±1°সে | ||
ক্ষমতা | 4 কেজি (সোনা) | 10 কেজি (সোনা) | 30 কেজি (সোনা) |
ভ্যাকুয়াম পাম্প | জার্মান ভ্যাকুয়াম পাম্প, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি - 100Kpa (ঐচ্ছিক) | ||
আবেদন | সোনা, রূপা, তামা, খাদ; প্লাটিনাম (ঐচ্ছিক) | ||
অপারেশন পদ্ধতি | সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য এক-কী অপারেশন, POKA YOKE ফুলপ্রুফ সিস্টেম | ||
কন্ট্রোল সিস্টেম | মিতসুবিশি পিএলসি + হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেম (ঐচ্ছিক) | ||
শিল্ডিং গ্যাস | নাইট্রোজেন/আর্গন | ||
কুলিং টাইপ | জল চিলার (আলাদাভাবে বিক্রি) | ||
মাত্রা | 1180x1070x1925 মিমি | 1180x1070x1925 মিমি | 3575*3500*4160 মিমি |
ওজন | প্রায় 160 কেজি | প্রায় 160 কেজি | প্রায় 2150 কেজি |
মেশিনের ধরন | 200#, 300#, 400# এর মতো সূক্ষ্ম গ্রিট তৈরি করার সময়, মেশিনটি বড় ধরনের সিঁড়ি হবে। গ্রিট #100 এর নীচে তৈরি করার সময়, মেশিনের আকার ছোট হয়। |