ইন্ডাকশন গলানো মেশিন

প্রশ্নঃ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন কি?

1831 সালে মাইকেল ফ্যারাডে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন আবিষ্কার করেন এবং জেমস ক্লার্ক ম্যাক্সওয়েল গাণিতিকভাবে ফ্যারাডে এর আনয়নের নিয়ম হিসাবে বর্ণনা করেন। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হল একটি বিদ্যুত যা একটি পরিবর্তনশীল চৌম্বক ক্ষেত্রের কারণে ভোল্টেজ উৎপাদনের (ইলেক্ট্রোমোটিভ ফোর্স) কারণে উৎপন্ন হয়। এটি হয় যখন একটি পরিবাহী। একটি চলমান চৌম্বক ক্ষেত্রে স্থাপন করা হয় (যখন একটি এসি পাওয়ার উত্স ব্যবহার করে) বা যখন একটি কন্ডাক্টর ক্রমাগত একটি স্থির চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে চলে যায়। নীচে দেওয়া সেটআপ অনুসারে, মাইকেল ফ্যারাডে সার্কিট জুড়ে ভোল্টেজ পরিমাপ করার জন্য একটি ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত একটি পরিবাহী তারের ব্যবস্থা করেছিলেন। যখন একটি বার চুম্বক কয়েলিংয়ের মাধ্যমে সরানো হয়, তখন ভোল্টেজ ডিটেক্টর সার্কিটের ভোল্টেজ পরিমাপ করে। তার পরীক্ষার মাধ্যমে, তিনি আবিষ্কার করেন যে এই ভোল্টেজ উত্পাদনকে প্রভাবিত করে এমন কিছু কারণ রয়েছে। তারা হল:
কয়েলের সংখ্যা: প্ররোচিত ভোল্টেজ সরাসরি তারের বাঁক/কয়েলের সংখ্যার সমানুপাতিক। বাঁকের সংখ্যা যত বেশি হবে, তত বেশি ভোল্টেজ তৈরি হবে

চৌম্বক ক্ষেত্র পরিবর্তন: চৌম্বক ক্ষেত্রের পরিবর্তন প্ররোচিত ভোল্টেজকে প্রভাবিত করে। এটি কন্ডাকটরের চারপাশে চৌম্বক ক্ষেত্র সরানো বা চৌম্বক ক্ষেত্রে পরিবাহী সরানোর দ্বারা করা যেতে পারে।
আপনি আনয়ন সম্পর্কিত এই ধারণাগুলিও পরীক্ষা করতে চাইতে পারেন:
আনয়ন - স্বয়ং আনয়ন এবং মিউচুয়াল ইন্ডাকশন
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিজম
ম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন সূত্র।

প্রশ্নঃ ইন্ডাকশন হিটিং কি?

বেসিক আনয়নটি পরিবাহী উপাদানের একটি কুণ্ডলী দিয়ে শুরু হয় (উদাহরণস্বরূপ, তামা)। কয়েলের মধ্য দিয়ে কারেন্ট প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে কয়েলের চারপাশে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি হয়। চৌম্বক ক্ষেত্রের কাজ করার ক্ষমতা কয়েল ডিজাইনের পাশাপাশি কয়েলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্টের পরিমাণের উপর নির্ভর করে।
চৌম্বক ক্ষেত্রের দিকটি বর্তমান প্রবাহের দিকের উপর নির্ভর করে, তাই কুণ্ডলীর মাধ্যমে একটি বিকল্প কারেন্ট

এর ফলে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র পরিবর্তনশীল কারেন্টের কম্পাঙ্কের সমান হারে দিক পরিবর্তন করবে। 60Hz এসি কারেন্টের কারণে চৌম্বক ক্ষেত্রটি সেকেন্ডে 60 বার দিক পরিবর্তন করবে। 400kHz এসি কারেন্টের ফলে চৌম্বক ক্ষেত্রটি সেকেন্ডে 400,000 বার স্যুইচ হবে৷ যখন একটি পরিবাহী উপাদান, একটি কাজের টুকরো, একটি পরিবর্তনশীল চৌম্বক ক্ষেত্রে (উদাহরণস্বরূপ, AC দিয়ে তৈরি একটি ক্ষেত্র) স্থাপন করা হয়, তখন কাজের অংশে ভোল্টেজ প্ররোচিত হবে৷ (ফ্যারাডে আইন)। প্ররোচিত ভোল্টেজের ফলে ইলেকট্রন প্রবাহ হবে: কারেন্ট! কাজের অংশের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্ট কয়েলের কারেন্টের বিপরীত দিকে যাবে। এর মানে হল যে আমরা কাজের অংশে কারেন্টের ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করে কারেন্টের ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করতে পারি

কুণ্ডলী। একটি মাধ্যমের মধ্য দিয়ে কারেন্ট প্রবাহিত হলে, ইলেকট্রনের চলাচলে কিছুটা প্রতিরোধ থাকবে। এই প্রতিরোধ তাপ হিসাবে দেখায় (জুল হিটিং ইফেক্ট)। ইলেকট্রন প্রবাহের প্রতি বেশি প্রতিরোধী উপাদানগুলি তাদের মধ্য দিয়ে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে আরও তাপ দেবে, তবে একটি প্ররোচিত কারেন্ট ব্যবহার করে উচ্চ পরিবাহী পদার্থগুলি (উদাহরণস্বরূপ, তামা) তাপ করা অবশ্যই সম্ভব। এই ঘটনাটি ইন্ডাকটিভ হিটিং এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ইন্ডাকশন হিটিং এর জন্য আমাদের কি দরকার? এই সবই আমাদের বলে যে ইন্ডাকশন হিটিং হওয়ার জন্য আমাদের দুটি মৌলিক জিনিসের প্রয়োজন:
একটি পরিবর্তনশীল চৌম্বক ক্ষেত্র

একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী উপাদান চৌম্বক ক্ষেত্রে স্থাপন করা হয়
কিভাবে ইন্ডাকশন হিটিং অন্যান্য গরম করার পদ্ধতির সাথে তুলনা করে?
আবেশ ছাড়াই একটি বস্তুকে গরম করার বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে। আরও কিছু সাধারণ শিল্প অনুশীলনের মধ্যে রয়েছে গ্যাস চুল্লি, বৈদ্যুতিক চুল্লি এবং লবণ স্নান। এই সমস্ত পদ্ধতিগুলি পরিচলন এবং বিকিরণের মাধ্যমে তাপের উত্স (বার্নার, গরম করার উপাদান, তরল লবণ) থেকে পণ্যে তাপ স্থানান্তরের উপর নির্ভর করে। একবার পণ্যের পৃষ্ঠটি উত্তপ্ত হয়ে গেলে, তাপ তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে পণ্যটির মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়।
ইন্ডাকশন উত্তপ্ত পণ্যগুলি পণ্যের পৃষ্ঠে তাপ সরবরাহের জন্য পরিচলন এবং বিকিরণের উপর নির্ভর করে না। পরিবর্তে, তড়িৎ প্রবাহ দ্বারা পণ্যের পৃষ্ঠে তাপ উৎপন্ন হয়। পণ্য পৃষ্ঠ থেকে তাপ তারপর তাপ পরিবাহী পণ্য মাধ্যমে স্থানান্তরিত হয়.

প্ররোচিত কারেন্ট ব্যবহার করে সরাসরি যে গভীরতায় তাপ উৎপন্ন হয় তা নির্ভর করে বৈদ্যুতিক রেফারেন্স গভীরতা বলে। উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্টের ফলে একটি অগভীর বৈদ্যুতিক রেফারেন্স গভীরতা হবে এবং কম কম্পাঙ্কের কারেন্টের ফলে একটি গভীর বৈদ্যুতিক রেফারেন্স গভীরতা হবে। এই গভীরতা কাজের অংশের বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের উপরও নির্ভর করে।
উচ্চ এবং নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাক্টোথার্ম গ্রুপের বৈদ্যুতিক রেফারেন্স গভীরতা নির্দিষ্ট পণ্য এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গরম করার সমাধানগুলি কাস্টমাইজ করতে এই শারীরিক এবং বৈদ্যুতিক ঘটনাগুলির সুবিধা নেয়। শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি এবং কয়েল জ্যামিতির যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ ইন্ডাক্টোথার্ম গ্রুপ কোম্পানিগুলিকে প্রয়োগ নির্বিশেষে উচ্চ স্তরের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে সরঞ্জাম ডিজাইন করতে দেয়।
অনেক প্রক্রিয়ার জন্য গলে যাওয়া একটি দরকারী পণ্য উৎপাদনের প্রথম ধাপ; আনয়ন গলনা দ্রুত এবং দক্ষ. ইন্ডাকশন কয়েলের জ্যামিতি পরিবর্তন করে, ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলি কফি মগের আয়তন থেকে শত শত টন গলিত ধাতু পর্যন্ত চার্জ ধরে রাখতে পারে। আরও, ফ্রিকোয়েন্সি এবং পাওয়ার সামঞ্জস্য করে, ইন্ডাক্টোথার্ম গ্রুপ কোম্পানিগুলি কার্যত সমস্ত ধাতু এবং উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে যার মধ্যে রয়েছে কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়: লোহা, ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল অ্যালয়, তামা এবং তামা-ভিত্তিক অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন৷ ইন্ডাকশন সরঞ্জাম প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম-ডিজাইন করা হয় যাতে এটি যতটা সম্ভব কার্যকর হয়। একটি প্রধান সুবিধা যা ইন্ডাকশন গলানোর সাথে অন্তর্নিহিত তা হল ইন্ডাকটিভ স্টিরিং। একটি আনয়ন চুল্লিতে, ধাতু চার্জ উপাদান একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড দ্বারা উত্পন্ন বর্তমান দ্বারা গলিত বা উত্তপ্ত হয়। যখন ধাতু গলিত হয়ে যায়, তখন এই ক্ষেত্রটিও স্নান সরানোর কারণ হয়। একে বলা হয় ইন্ডাকটিভ স্টিরিং। এই ধ্রুবক গতি স্বাভাবিকভাবেই স্নানকে মিশ্রিত করে যা আরও একজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করে এবং অ্যালোয়িংয়ে সহায়তা করে। নাড়ার পরিমাণ চুল্লির আকার, ধাতুতে থাকা শক্তি, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ডের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়

চুল্লিতে ধাতুর গণনা। যেকোন প্রদত্ত চুল্লিতে ইন্ডাকটিভ নাড়ার পরিমাণ প্রয়োজনে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ইন্ডাকশন ভ্যাকুয়াম মেলটিং যেহেতু ইন্ডাকশন হিটিং একটি চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয়, কাজের টুকরো (বা লোড) অবাধ্য বা অন্য কিছু দ্বারা ইন্ডাকশন কয়েল থেকে শারীরিকভাবে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে। অ-পরিবাহী মাধ্যম। চৌম্বক ক্ষেত্রটি এই উপাদানটির মধ্য দিয়ে যাবে যাতে ভিতরে থাকা লোডে একটি ভোল্টেজ প্ররোচিত হয়। এর মানে হল যে লোড বা কাজের অংশটি ভ্যাকুয়ামের অধীনে বা সাবধানে নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে উত্তপ্ত হতে পারে। এটি প্রতিক্রিয়াশীল ধাতু (Ti, Al), বিশেষত্বের সংকর ধাতু, সিলিকন, গ্রাফাইট এবং অন্যান্য সংবেদনশীল পরিবাহী পদার্থের প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে। কিছু দহন পদ্ধতির বিপরীতে ইন্ডাকশন হিটিং ব্যাচের আকার নির্বিশেষে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য।

একটি ইন্ডাকশন কয়েলের মাধ্যমে কারেন্ট, ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করার ফলে সূক্ষ্ম-টিউনড ইঞ্জিনিয়ারড হিটিং হয়, যা কেস হার্ডনিং, হার্ডেনিং এবং টেম্পারিং, অ্যানিলিং এবং অন্যান্য ধরনের তাপ চিকিত্সার মতো সঠিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ফাইবার অপটিক্স, গোলাবারুদ বন্ধন, তারের শক্তকরণ এবং স্প্রিং তারের টেম্পারিংয়ের মতো জটিল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা অপরিহার্য। ইন্ডাকশন হিটিং টাইটানিয়াম, মূল্যবান ধাতু এবং উন্নত কম্পোজিট জড়িত বিশেষ ধাতু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। আনয়ন সহ উপলব্ধ সুনির্দিষ্ট গরম নিয়ন্ত্রণ অতুলনীয়। অধিকন্তু, ভ্যাকুয়াম ক্রুসিবল হিটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মতো একই গরম করার মৌলিক বিষয়গুলি ব্যবহার করে, আবেশন গরমকে অবিচ্ছিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বায়ুমণ্ডলের অধীনে বহন করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ স্টেইনলেস স্টীল টিউব এবং পাইপ উজ্জ্বল annealing.

উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন ঢালাই
যখন উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি (HF) কারেন্ট ব্যবহার করে ইন্ডাকশন দেওয়া হয়, এমনকি ঢালাইও সম্ভব। এই অ্যাপ্লিকেশনে খুব অগভীর বৈদ্যুতিক রেফারেন্স গভীরতা যা HF কারেন্ট দিয়ে অর্জন করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে ধাতুর একটি ফালা ক্রমাগত গঠিত হয়, এবং তারপরে সুনির্দিষ্টভাবে ইঞ্জিনিয়ারড রোলগুলির একটি সেটের মধ্য দিয়ে যায়, যার একমাত্র উদ্দেশ্য হল গঠিত স্ট্রিপ প্রান্তগুলিকে একত্রিত করা এবং জোড় তৈরি করা। গঠিত স্ট্রিপ রোলের সেটে পৌঁছানোর ঠিক আগে, এটি একটি আনয়ন কয়েলের মধ্য দিয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে স্ট্রিপ তৈরি চ্যানেলের বাইরের চারপাশে পরিবর্তে স্ট্রিপ প্রান্ত দ্বারা তৈরি জ্যামিতিক "vee" বরাবর কারেন্ট প্রবাহিত হয়। স্ট্রিপ প্রান্ত বরাবর স্রোত প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে, তারা একটি উপযুক্ত ঢালাই তাপমাত্রা পর্যন্ত উত্তপ্ত হবে (উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রার নীচে)। যখন প্রান্তগুলিকে একসাথে চাপানো হয়, তখন সমস্ত ধ্বংসাবশেষ, অক্সাইড এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলিকে জোর করে বের করে দেওয়া হয় যার ফলে একটি শক্ত অবস্থায় ফোরজ ওয়েল্ড তৈরি হয়।

ভবিষ্যত উচ্চ প্রকৌশলী উপকরণ, বিকল্প শক্তি এবং উন্নয়নশীল দেশগুলির ক্ষমতায়নের প্রয়োজনীয়তার সাথে সাথে, আনয়নের অনন্য ক্ষমতা ভবিষ্যতের প্রকৌশলী এবং ডিজাইনারদের গরম করার একটি দ্রুত, দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি অফার করে।