মূল্যবান ধাতুর জন্য হাসুং-হাই ভ্যাকুয়াম কন্টিনিউয়াস কাস্টিং সরঞ্জাম

 

১. ধরণ: উল্লম্ব, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংক্রিয় উত্তাপন।

২. মোট বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ: তিন-ফেজ ৩৮০ ভোল্ট, ৫০ হার্টজ

৩. তাপ উৎপাদন ক্ষমতা: ২০ কিলোওয়াট

৪. উত্তাপন পদ্ধতি: ইন্ডাকশন হিটিং (শব্দহীন)

৫. ধারণক্ষমতা: ৮ কেজি (সোনালী)

৬. গলতে সময়: ৩-৬ মিনিট

৭. সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: ১৬০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস

৬. তামার রডের ব্যাস: ৬-১০ মিটার

৭. ভ্যাকুয়াম মাত্রা: শীতল অবস্থা <৬ ৬৭× ১০⁻³ প্যাসকেল

৮. তাপমাত্রা: ১৬০০ ℃

৯. তামার রড টানার গতি: ১০০-১৫০০ মিমি/মিনিট (সমন্বয়যোগ্য)

১০. ঢালাইযোগ্য ধাতু: সোনা, রূপা, তামা এবং সংকর ধাতু।

১১. শীতলীকরণ পদ্ধতি: জলীয় শীতলীকরণ (জলের তাপমাত্রা ১৮-২৬ ডিগ্রি সেলসিয়াস)

১২. নিয়ন্ত্রণ মোড: সিমেন্স পিএলসি + টাচ স্ক্রিন ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল

১৩. যন্ত্রের আকার: ২১০০ * ১২৮০ * ১৯৫০ মিমি

১৪. ওজন: প্রায় ১৫০০ কেজি। উচ্চ ভ্যাকুয়াম: প্রায় ৫৫০ কেজি।

 

 

১. চুল্লির মূল অংশ: চুল্লির মূল অংশটি একটি উল্লম্ব দ্বি-স্তরীয় জল-শীতল কাঠামো দ্বারা গঠিত। ক্রুসিবল, ক্রিস্টালাইজার এবং কাঁচামাল সহজে প্রবেশ করানোর জন্য চুল্লির ঢাকনা খোলা যায়। চুল্লির ঢাকনার উপরের অংশে একটি পর্যবেক্ষণ জানালা রয়েছে, যার মাধ্যমে গলন প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত পদার্থের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা যায়। ইন্ডাকশন ইলেকট্রোড জয়েন্ট প্রবেশ করানো এবং ভ্যাকুয়াম ইউনিটের সাথে সংযোগ করার জন্য চুল্লির মূল অংশের মাঝখানে বিভিন্ন উচ্চতায় ইন্ডাকশন ইলেকট্রোড ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভ্যাকুয়াম পাইপলাইন ফ্ল্যাঞ্জগুলি প্রতিসমভাবে সাজানো থাকে। চুল্লির নিচের প্লেটে একটি ক্রুসিবল সাপোর্ট ফ্রেম লাগানো থাকে, যা ক্রিস্টালাইজারের অবস্থান সঠিকভাবে স্থির করার জন্য একটি স্থির খুঁটি হিসেবেও কাজ করে এবং এটি নিশ্চিত করে যে ক্রিস্টালাইজারের কেন্দ্রীয় ছিদ্রটি চুল্লির নিচের প্লেটের সিলিং চ্যানেলের সাথে সমকেন্দ্রিক থাকে। অন্যথায়, ক্রিস্টালাইজেশন গাইড রডটি সিলিং চ্যানেলের মাধ্যমে ক্রিস্টালাইজারের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে পারবে না। সাপোর্ট ফ্রেমে তিনটি জল-শীতল রিং রয়েছে, যা ক্রিস্টালাইজারের উপরের, মাঝের এবং নিচের অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়। শীতল জলের প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ক্রিস্টালাইজারের প্রতিটি অংশের তাপমাত্রা নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সাপোর্ট ফ্রেমে চারটি থার্মোকাপল রয়েছে, যা যথাক্রমে ক্রুসিবল এবং ক্রিস্টালাইজারের উপরের, মাঝের এবং নিচের অংশের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। থার্মোকাপল এবং চুল্লির বাইরের অংশের সংযোগস্থলটি চুল্লির নিচের প্লেটে অবস্থিত। ক্লিনার থেকে গলিত পদার্থের তাপমাত্রা সরাসরি নিচে প্রবাহিত হয়ে চুল্লির মূল অংশে ক্ষতিসাধন করা থেকে বিরত রাখতে সাপোর্ট ফ্রেমের নিচে একটি ডিসচার্জ কন্টেইনার স্থাপন করা যেতে পারে। এছাড়াও, চুল্লির নিচের প্লেটের কেন্দ্রে একটি বিচ্ছিন্নযোগ্য ছোট মোটা ভ্যাকুয়াম চেম্বার রয়েছে। মোটা ভ্যাকুয়াম চেম্বারের নিচে একটি জৈব কাচের চেম্বার রয়েছে, যেখানে সূক্ষ্ম তারের ভ্যাকুয়াম সিলিং উন্নত করার জন্য একটি অ্যান্টি-অক্সিডেশন এজেন্ট যোগ করা যেতে পারে। জৈব কাচের গহ্বরে একটি অ্যান্টি-অক্সিডেশন এজেন্ট যোগ করার মাধ্যমে তামার রডের পৃষ্ঠে অ্যান্টি-অক্সিডেশন প্রভাব অর্জন করা সম্ভব।

 

২. ক্রুসিবল ও ক্রিস্টালাইজার: ক্রুসিবল এবং ক্রিস্টালাইজার উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্রাফাইট দিয়ে তৈরি। ক্রুসিবলের তলদেশটি শঙ্কু আকৃতির এবং এটি থ্রেডের মাধ্যমে ক্রিস্টালাইজারের সাথে সংযুক্ত থাকে।

 

 

১. রুটস পাম্প

২. নিউম্যাটিক হাই ভ্যাকুয়াম ডিস্ক ভালভ

৩. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হাই ভ্যাকুয়াম ইনফ্লেশন ভালভ

৪. উচ্চ ভ্যাকুয়াম গেজ

৫. নিম্ন ভ্যাকুয়াম গেজ

৬. চুল্লির মূল অংশ

৭. নিউম্যাটিক হাই ভ্যাকুয়াম ব্যাফেল ভালভ

৮. কোল্ড ট্র্যাপ

৯. ব্যাপন পাম্প

 

৪. টানা এবং পেঁচানোর প্রক্রিয়া: তামার দণ্ডের অবিচ্ছিন্ন ঢালাই গাইড হুইল, প্রিসিশন স্ক্রু রড, লিনিয়ার গাইড এবং পেঁচানোর প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত। গাইড হুইল একটি পথনির্দেশক এবং অবস্থান নির্ধারণকারী ভূমিকা পালন করে, এবং চুল্লি থেকে বের হওয়ার সময় তামার দণ্ডটি সর্বপ্রথম গাইড হুইলের মধ্যে দিয়ে যায়। ক্রিস্টালাইজেশন গাইড রডটি প্রিসিশন স্ক্রু এবং লিনিয়ার গাইড ডিভাইসে স্থির করা থাকে। ক্রিস্টালাইজেশন গাইড রডের রৈখিক গতির মাধ্যমে তামার দণ্ডটিকে প্রথমে চুল্লির মূল অংশ থেকে বাইরে টেনে বের করা হয় (প্রি-পুলড)। যখন তামার দণ্ডটি গাইড হুইল অতিক্রম করে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে পৌঁছায়, তখন ক্রিস্টালাইজেশন গাইড রডের সাথে এর সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে। এরপর এটিকে পেঁচানোর মেশিনে স্থির করা হয় এবং মেশিনের ঘূর্ণনের মাধ্যমে তামার দণ্ডটিকে টানা অব্যাহত থাকে। সার্ভো মোটর পেঁচানোর মেশিনের রৈখিক গতি এবং ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ করে, যা তামার দণ্ডের অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের গতিকে নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

 

৫. পাওয়ার সিস্টেমের আলট্রাসনিক পাওয়ার সাপ্লাইতে জার্মান আইজিবিটি (IGBT) ব্যবহার করা হয়েছে, যা কম শব্দযুক্ত এবং শক্তি সাশ্রয়ী। কূপটিতে প্রোগ্রামড হিটিংয়ের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র ব্যবহার করা হয়। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের নকশা

এতে ওভারকারেন্ট, ওভারভোল্টেজ ফিডব্যাক এবং সুরক্ষা সার্কিট রয়েছে।

 

৬. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: এই যন্ত্রটিতে একটি টাচ স্ক্রিন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একাধিক পর্যবেক্ষণ যন্ত্র রয়েছে, যা চুল্লি এবং ক্রিস্টালাইজারের তাপমাত্রা নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করে তামার রডের অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অবস্থা অর্জন করে। পর্যবেক্ষণ যন্ত্রের মাধ্যমে একাধিক সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা যায়, যেমন চুল্লির উচ্চ তাপমাত্রা, অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম, পানির চাপ বা ঘাটতি ইত্যাদির কারণে পদার্থের লিকেজ। যন্ত্রটি পরিচালনা করা সহজ এবং এর প্রধান প্যারামিটারগুলো সেট করা থাকে।

 

ফার্নেসের তাপমাত্রা, ক্রিস্টালাইজারের উপরের, মাঝের এবং নিচের অংশের তাপমাত্রা, প্রি-পুলিং স্পিড এবং ক্রিস্টাল গ্রোথ পুলিং স্পিড রয়েছে।

এবং বিভিন্ন অ্যালার্ম মান। বিভিন্ন প্যারামিটার সেট করার পর, তামার রডের অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় যতক্ষণ নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয়।

ক্রিস্টালাইজেশন গাইড রডটি রাখুন, কাঁচামালগুলো রাখুন, চুল্লির দরজা বন্ধ করুন, তামার রড এবং ক্রিস্টালাইজেশন গাইড রডের মধ্যকার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং এটিকে ওয়াইন্ডিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত করুন।