মডেল নং | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
ভোল্টেজ | 380V 3 ফেজ, 50/60Hz | ||||
পাওয়ার সাপ্লাই | 15KW | 30KW | 30KW/50KW | 60KW | |
ক্ষমতা (Au) | 5 কেজি | 10 কেজি | 30 কেজি | 50 কেজি | 100 কেজি |
সর্বোচ্চ টেম্প। | 1600°C/2200°C | ||||
গলে যাওয়ার সময় | 3-5 মিনিট। | 5-8 মিনিট | 5-8 মিনিট | 6-10 মিনিট | 15-20 মিনিট |
কণা শস্য (জাল) | 200#-300#-400# | ||||
টেম্প যথার্থতা | ±1°সে | ||||
ভ্যাকুয়াম পাম্প | উচ্চ মানের উচ্চ স্তরের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী ভ্যাকুয়াম পাম্প | ||||
অতিস্বনক সিস্টেম | উচ্চ মানের অতিস্বনক সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম | ||||
অপারেশন পদ্ধতি | সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য এক-কী অপারেশন, POKA YOKE ফুলপ্রুফ সিস্টেম | ||||
কন্ট্রোল সিস্টেম | মিতসুবিশি পিএলসি + হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | ||||
নিষ্ক্রিয় গ্যাস | নাইট্রোজেন/আর্গন | ||||
কুলিং টাইপ | জল চিলার (আলাদাভাবে বিক্রি) | ||||
মাত্রা | প্রায় 3575*3500*4160 মিমি | ||||
ওজন | প্রায় 2150 কেজি | প্রায় 3000 কেজি |
অ্যাটোমাইজেশন পাল্ভারাইজিং পদ্ধতি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে পাউডার ধাতুবিদ্যা শিল্পে বিকশিত একটি নতুন প্রক্রিয়া। এটিতে সহজ প্রক্রিয়া, আয়ত্ত করা সহজ প্রযুক্তি, উপাদান যা অক্সিডাইজ করা সহজ নয় এবং উচ্চ মাত্রার অটোমেশনের সুবিধা রয়েছে।
1. নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া হল ইন্ডাকশন ফার্নেসে খাদ (ধাতু) গলিত এবং পরিশোধিত হওয়ার পরে, গলিত ধাতব তরল তাপ সংরক্ষণের ক্রুসিবলে ঢেলে দেওয়া হয় এবং গাইড টিউব এবং অগ্রভাগে প্রবেশ করে। এই সময়ে, গলে যাওয়া প্রবাহ উচ্চ-চাপের তরল প্রবাহ (বা গ্যাস প্রবাহ) দ্বারা অবরুদ্ধ হয় পরমাণুযুক্ত এবং পরমাণুযুক্ত ধাতব পাউডার শক্ত হয়ে যায় এবং পরমাণুকরণ টাওয়ারে বসতি স্থাপন করে এবং তারপর সংগ্রহ এবং পৃথকীকরণের জন্য পাউডার সংগ্রহ ট্যাঙ্কে পড়ে। এটি অ লৌহঘটিত ধাতু পাউডার তৈরির ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন অ্যাটমাইজড আয়রন পাউডার, কপার পাউডার, স্টেইনলেস স্টীল পাউডার এবং অ্যালয় পাউডার। আয়রন পাউডার সরঞ্জাম, তামার গুঁড়া সরঞ্জাম, রূপালী গুঁড়া সরঞ্জাম এবং খাদ পাউডার সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেটগুলির উত্পাদন প্রযুক্তি আরও পরিপক্ক হয়ে উঠছে।
2. জল পরমাণুকরণ pulverizing সরঞ্জাম ব্যবহার এবং নীতি, জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জাম বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার অধীনে জল পরমাণু pulverizing প্রক্রিয়া উত্পাদন মেটাতে পরিকল্পিত একটি ডিভাইস, এবং এটি একটি শিল্পিত ভর উত্পাদন ডিভাইস. জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জামের কার্য নীতি বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার অধীনে ধাতু বা ধাতু খাদ গন্ধ বোঝায়। গ্যাস সুরক্ষার শর্তে, ধাতব তরল তাপ নিরোধক টুন্ডিশ এবং ডাইভারশন পাইপের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং অতি-উচ্চ চাপের জল অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। ধাতব তরলটি পরমাণুযুক্ত এবং প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম ধাতব ফোঁটাগুলিতে বিভক্ত হয় এবং সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলি মিলিংয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের টান এবং ফ্লাইটের সময় জলের দ্রুত শীতল হওয়ার সম্মিলিত ক্রিয়ায় উপ-গোলাকার বা অনিয়মিত কণা তৈরি করে।
3. জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জাম নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে: 1. এটি ধাতু এবং এর খাদ পাউডার অধিকাংশ প্রস্তুত করতে পারেন, এবং উত্পাদন খরচ কম. 2. Subspherical পাউডার বা অনিয়মিত গুঁড়া প্রস্তুত করা যেতে পারে. 3. দ্রুত দৃঢ়ীকরণ এবং কোন পৃথকীকরণের কারণে, অনেক বিশেষ খাদ পাউডার প্রস্তুত করা যেতে পারে। 4. উপযুক্ত প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করে, পাউডার কণার আকার একটি প্রয়োজনীয় পরিসরে পৌঁছাতে পারে।
4. ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্টের গঠন জল অ্যাটোমাইজিং পাল্ভারাইজিং ইকুইপমেন্টের গঠন নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত: গলনা, টুন্ডিশ সিস্টেম, অ্যাটোমাইজেশন সিস্টেম, নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা সিস্টেম, অতি-উচ্চ চাপ জলের ব্যবস্থা, পাউডার সংগ্রহ, ডিহাইড্রেশন এবং শুকানোর সিস্টেম, স্ক্রীনিং সিস্টেম, কুলিং ওয়াটার সিস্টেম, পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম, প্ল্যাটফর্ম সিস্টেম ইত্যাদি। ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস, যার মধ্যে রয়েছে: শেল, ইন্ডাকশন কয়েল, তাপমাত্রা মাপার ডিভাইস, টিল্টিং ফার্নেস ডিভাইস, টুন্ডিশ এবং অন্যান্য অংশ: শেল হল একটি ফ্রেম স্ট্রাকচার, যা কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, একটি ইন্ডাকশন কয়েল ইনস্টল করা আছে মাঝখানে, এবং একটি ক্রুসিবল ইন্ডাকশন কয়েলে স্থাপন করা হয়, যা গলিত এবং ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। টুন্ডিশ অগ্রভাগ সিস্টেমে ইনস্টল করা হয়, গলিত ধাতব তরল সংরক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং তাপ সংরক্ষণের কাজ করে। এটি স্মেল্টিং সিস্টেমের ক্রুসিবলের চেয়ে ছোট। টুন্ডিশ হোল্ডিং ফার্নেসের নিজস্ব হিটিং সিস্টেম এবং তাপমাত্রা পরিমাপ ব্যবস্থা রয়েছে। হোল্ডিং ফার্নেসের হিটিং সিস্টেমের দুটি পদ্ধতি রয়েছে: প্রতিরোধের হিটিং এবং ইন্ডাকশন হিটিং। প্রতিরোধের গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 1000 ℃ পৌঁছাতে পারে এবং ইন্ডাকশন হিটিং তাপমাত্রা 1200 ℃ বা তার বেশি পৌঁছতে পারে, তবে ক্রুসিবল উপাদানটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। 2. অ্যাটোমাইজেশন সিস্টেম: অ্যাটোমাইজেশন সিস্টেমে থাকে অগ্রভাগ, উচ্চ-চাপের জলের পাইপ, ভালভ ইত্যাদি। 3. নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা ব্যবস্থা: ধাতু এবং সংকরের জারণ কমাতে এবং অক্সিজেনের পরিমাণ কমাতে pulverizing প্রক্রিয়ায় পাউডারের, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ নিষ্ক্রিয় গ্যাস সাধারণত বায়ুমণ্ডল সুরক্ষার জন্য অ্যাটোমাইজেশন টাওয়ারে প্রবর্তিত হয়। 4. আল্ট্রা-হাই-চাপ ওয়াটার সিস্টেম: এই সিস্টেমটি এমন একটি ডিভাইস যা অ্যাটমাইজিং অগ্রভাগের জন্য উচ্চ-চাপের জল সরবরাহ করে। এটি উচ্চ-চাপের জলের পাম্প, জলের ট্যাঙ্ক, ভালভ, উচ্চ-চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং বাসবার নিয়ে গঠিত। 5. কুলিং সিস্টেম: পুরো ডিভাইসটি জল কুলিং দিয়ে সজ্জিত, এবং কুলিং সিস্টেম অপরিহার্য। ডিভাইসের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে শীতল জলের তাপমাত্রা সেকেন্ডারি যন্ত্রে প্রতিফলিত হবে। 6. কন্ট্রোল সিস্টেম: কন্ট্রোল সিস্টেম হল ডিভাইসের অপারেশন কন্ট্রোল সেন্টার। সমস্ত ক্রিয়াকলাপ এবং সম্পর্কিত ডেটা সিস্টেমের পিএলসিতে প্রেরণ করা হয় এবং ফলাফলগুলি প্রক্রিয়াকরণ, সংরক্ষিত এবং অপারেশনের মাধ্যমে প্রদর্শিত হয়।
নতুন পাউডার উপকরণ তৈরির জন্য R&D এবং পেশাদার সরঞ্জামের উত্পাদন, উন্নত নতুন পাউডার উপকরণ তৈরির জন্য পেশাদার সিরিজ সমাধান প্রদান, স্বাধীন মেধা সম্পত্তি অধিকার সহ গোলাকার পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তি / গোলাকার এবং ফ্ল্যাট পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তি / স্ট্রিপ পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তি / ফ্লেক পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তি, সেইসাথে আল্ট্রাফাইন/ন্যানো পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তি, উচ্চ রাসায়নিক বিশুদ্ধতা পাউডার প্রস্তুতি প্রযুক্তি।
জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জাম দ্বারা ধাতব পাউডার তৈরির প্রক্রিয়া একটি দীর্ঘ ইতিহাস আছে. প্রাচীনকালে, লোকেরা গলিত লোহাকে পানিতে ঢেলে দিয়ে তা বিস্ফোরিত হয়ে সূক্ষ্ম ধাতব কণা তৈরি করত, যেগুলি ইস্পাত তৈরির কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হত; এখনও অবধি, এখনও এমন কিছু লোক আছে যারা গলিত সীসা সরাসরি জলে ঢেলে সীসা তৈরি করে। . মোটা খাদ পাউডার তৈরি করতে জল পরমাণুকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে, প্রক্রিয়া নীতিটি উপরে উল্লিখিত জল ফেটে যাওয়া ধাতব তরলের মতোই, তবে pulverization দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে।
জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জাম মোটা খাদ পাউডার তোলে. প্রথমে মোটা সোনা চুল্লিতে গলানো হয়। গলিত সোনার তরলটি প্রায় 50 ডিগ্রি বেশি গরম করতে হবে এবং তারপর টুন্ডিশে ঢেলে দিতে হবে। সোনার তরল ইনজেকশনের আগে উচ্চ-চাপের জলের পাম্প শুরু করুন এবং উচ্চ-চাপের জলের অ্যাটোমাইজেশন ডিভাইসটিকে ওয়ার্কপিস শুরু করতে দিন। টুন্ডিশের সোনার তরলটি মরীচির মধ্য দিয়ে যায় এবং টুন্ডিশের নীচের অংশে ফুটো অগ্রভাগের মাধ্যমে অ্যাটোমাইজারে প্রবেশ করে। অ্যাটোমাইজার হল উচ্চ-চাপের জলের কুয়াশা দ্বারা মোটা সোনার খাদ পাউডার তৈরির মূল সরঞ্জাম। অ্যাটোমাইজারের গুণমান ধাতব পাউডারের নিষ্পেষণ দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। অ্যাটোমাইজার থেকে উচ্চ-চাপের জলের ক্রিয়ায়, সোনার তরল ক্রমাগত সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ভেঙে যায়, যা ডিভাইসের শীতল তরলে পড়ে এবং তরলটি দ্রুত মিশ্র পাউডারে পরিণত হয়। উচ্চ-চাপের জলের পরমাণুকরণের মাধ্যমে ধাতব পাউডার তৈরির প্রথাগত প্রক্রিয়ায়, ধাতব গুঁড়া ক্রমাগত সংগ্রহ করা যেতে পারে, তবে এমন একটি পরিস্থিতি রয়েছে যে পরমাণুযুক্ত জলের সাথে অল্প পরিমাণে ধাতব পাউডার নষ্ট হয়ে যায়। উচ্চ-চাপের জলের পরমাণুকরণের মাধ্যমে খাদ পাউডার তৈরির প্রক্রিয়ায়, পরমাণুযুক্ত পণ্যটি পরমাণুকরণ ডিভাইসে ঘনীভূত হয়, বৃষ্টিপাত, পরিস্রাবণের পরে, (যদি প্রয়োজন হয় তবে এটি শুকানো যেতে পারে, সাধারণত সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে পাঠানো হয়।), প্রাপ্ত করার জন্য। সূক্ষ্ম খাদ পাউডার, পুরো প্রক্রিয়াটিতে খাদ পাউডারের কোন ক্ষতি নেই।
একটি সম্পূর্ণ সেট জল পরমাণু pulverizing সরঞ্জাম অ্যালয় পাউডার তৈরির সরঞ্জাম নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত:
গলিত অংশ:একটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ধাতু গলানোর চুল্লি বা একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ধাতব গলানোর চুল্লি নির্বাচন করা যেতে পারে। চুল্লির ক্ষমতা ধাতব পাউডারের প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ অনুযায়ী নির্ধারিত হয় এবং একটি 50 কেজি চুল্লি বা 20 কেজি চুল্লি নির্বাচন করা যেতে পারে।
পরমাণুকরণ অংশ:এই অংশের সরঞ্জামগুলি অ-মানক সরঞ্জাম, যা প্রস্তুতকারকের সাইটের শর্ত অনুসারে ডিজাইন এবং সাজানো উচিত। এখানে প্রধানত টুন্ডিশ রয়েছে: যখন শীতকালে টুন্ডিশ উৎপন্ন হয়, তখন এটিকে আগে থেকে গরম করা প্রয়োজন; অ্যাটোমাইজার: অ্যাটোমাইজারটি উচ্চ চাপ থেকে আসবে পাম্পের উচ্চ-চাপের জল একটি পূর্বনির্ধারিত গতি এবং কোণে টুন্ডিশ থেকে সোনার তরলকে প্রভাবিত করে, এটি ধাতব ফোঁটাগুলিতে ভেঙে যায়। একই জলের পাম্পের চাপের অধীনে, পরমাণুকরণের পরে সূক্ষ্ম ধাতব পাউডারের পরিমাণ অ্যাটোমাইজারের পরমাণুকরণ দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত; পরমাণুকরণ সিলিন্ডার: এটি সেই জায়গা যেখানে খাদ পাউডার পরমাণুযুক্ত, চূর্ণ, ঠান্ডা এবং সংগ্রহ করা হয়। প্রাপ্ত অ্যালয় পাউডারের অতি-সূক্ষ্ম অ্যালয় পাউডারটিকে জলের সাথে হারিয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, এটি পরমাণুকরণের পরে কিছু সময়ের জন্য রেখে দেওয়া উচিত এবং তারপরে পাউডার সংগ্রহের বাক্সে স্থাপন করা উচিত।
পোস্ট-প্রসেসিং অংশ:পাউডার সংগ্রহের বাক্স: পরমাণুযুক্ত খাদ পাউডার সংগ্রহ করতে এবং অতিরিক্ত জল আলাদা এবং অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়; শুকানোর চুল্লি: জল দিয়ে ভেজা খাদ পাউডার শুকিয়ে নিন; স্ক্রীনিং মেশিন: খাদ পাউডার চালনি, আউট অফ স্পেসিফিকেশন মোটা খাদ পাউডার পুনরায় গলিত এবং রিটার্ন উপাদান হিসাবে পরমাণু করা যেতে পারে।
ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন দ্বারা প্রস্তুত পাউডারের উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম অক্সিজেন সামগ্রী এবং সূক্ষ্ম পাউডার কণার আকারের সুবিধা রয়েছে। ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং উন্নতির বছর ধরে, ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পাউডার প্রযুক্তি উচ্চ-কার্যকারিতা ধাতু এবং খাদ পাউডার উত্পাদনের প্রধান পদ্ধতিতে বিকশিত হয়েছে এবং নতুন উপকরণগুলির গবেষণা এবং নতুন প্রযুক্তির বিকাশকে সমর্থন ও প্রচার করার একটি নেতৃস্থানীয় ফ্যাক্টর হয়ে উঠেছে। সম্পাদক ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশনের নীতি, প্রক্রিয়া এবং পাউডার মিলিং সরঞ্জাম প্রবর্তন করেছেন এবং ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন দ্বারা প্রস্তুত পাউডারের প্রকার ও ব্যবহার বিশ্লেষণ করেছেন।
অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি হল একটি পাউডার তৈরির পদ্ধতি যেখানে দ্রুত-চলমান তরল (অ্যাটোমাইজিং মিডিয়াম) প্রভাব ফেলে বা অন্যথায় ধাতু বা খাদ তরলকে সূক্ষ্ম ফোঁটাতে ভেঙ্গে ফেলে, যা পরে ঘনীভূত পাউডারে পরিণত হয়। পরমাণুযুক্ত পাউডার কণাগুলির শুধুমাত্র প্রদত্ত গলিত খাদ হিসাবে একই সমজাতীয় রাসায়নিক সংমিশ্রণ থাকে না, তবে দ্রুত দৃঢ়করণের কারণে স্ফটিক কাঠামোকে পরিমার্জিত করে এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের ম্যাক্রোসেগ্রিগেশন দূর করে। সাধারণত ব্যবহৃত পরমাণুকরণ মাধ্যম হল জল বা অতিস্বনক, যাকে জল পরমাণুকরণ এবং তদনুসারে গ্যাস পরমাণুকরণ বলা হয়। জলের পরমাণুকরণের মাধ্যমে প্রস্তুত করা ধাতব গুঁড়োগুলির উচ্চ ফলন এবং লাভজনক ফলন রয়েছে এবং শীতল হওয়ার হার দ্রুত, তবে পাউডারগুলিতে উচ্চ অক্সিজেন সামগ্রী এবং অনিয়মিত আকারবিদ্যা রয়েছে, সাধারণত ফ্লেক্স। অতিস্বনক পরমাণুকরণ প্রযুক্তি দ্বারা প্রস্তুত পাউডারে ছোট কণার আকার, উচ্চ গোলাকারতা এবং কম অক্সিজেন সামগ্রী রয়েছে এবং এটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা গোলাকার ধাতু এবং খাদ পাউডার তৈরির প্রধান পদ্ধতি হয়ে উঠেছে।
ভ্যাকুয়াম স্মেল্টিং হাই-প্রেশার গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং প্রযুক্তি উচ্চ-ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি, উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর প্রযুক্তি, উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-গতির গ্যাস প্রযুক্তিকে একীভূত করে এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা বিকাশের চাহিদা মেটাতে উত্পাদিত হয়, বিশেষত উচ্চ-চাপ উৎপাদনের জন্য। সক্রিয় উপাদান পাউডার ধারণকারী গুণমান সংকর. অতিস্বনক / গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন pulverizing প্রযুক্তি একটি নতুন দ্রুত দৃঢ়করণ প্রযুক্তি। উচ্চ শীতল হারের কারণে, পাউডারে শস্য পরিশোধন, অভিন্ন রচনা এবং উচ্চ কঠিন দ্রবণীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
উপরের সুবিধাগুলি ছাড়াও, ভ্যাকুয়াম স্মেল্টিং হাই-প্রেশার গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন দ্বারা উত্পাদিত ধাতব পাউডারের নিম্নলিখিত তিনটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে: বিশুদ্ধ পাউডার, কম অক্সিজেন সামগ্রী; সূক্ষ্ম গুঁড়া উচ্চ ফলন; উচ্চ চেহারা গোলাকার. এই পাউডার থেকে তৈরি স্ট্রাকচারাল বা কার্যকরী উপকরণের শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে প্রচলিত উপকরণের তুলনায় অনেক সুবিধা রয়েছে। উন্নত পাউডারগুলির মধ্যে রয়েছে সুপারঅ্যালয় পাউডার, থার্মাল স্প্রে অ্যালয় পাউডার, কপার অ্যালয় পাউডার এবং স্টেইনলেস স্টীল পাউডার।
1 ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম
1.1 ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং প্রক্রিয়া
ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পাল্ভারাইজিং পদ্ধতি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ধাতব পাউডার উত্পাদন শিল্পে একটি নতুন ধরণের প্রক্রিয়া তৈরি হয়েছে। এটিতে উপকরণের সহজে জারণ নয়, ধাতব পাউডার দ্রুত নিভে যাওয়া এবং উচ্চ মাত্রার অটোমেশনের সুবিধা রয়েছে। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া হল যে খাদ (ধাতু) গলিত এবং একটি ইন্ডাকশন ফার্নেসে পরিমার্জিত হওয়ার পরে, গলিত ধাতব তরল তাপ নিরোধক স্লাম্পে ঢেলে দেওয়া হয়, এবং গাইড টিউব এবং অগ্রভাগে প্রবেশ করে এবং গলিত প্রবাহ উচ্চ-পরমাণুযুক্ত হয়। চাপ গ্যাস প্রবাহ। পরমাণুযুক্ত ধাতব পাউডার শক্ত হয়ে যায় এবং পরমাণুকরণ টাওয়ারে বসতি স্থাপন করে এবং পাউডার সংগ্রহকারী ট্যাঙ্কে পড়ে।
অ্যাটমাইজিং ইকুইপমেন্ট, অ্যাটমাইজিং অতিস্বনক এবং ধাতব তরল প্রবাহ হল গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়ার তিনটি মৌলিক দিক। পরমাণুকরণ সরঞ্জামে, ইনজেকশনযুক্ত অ্যাটোমাইজিং অতিস্বনক ত্বরান্বিত করে এবং একটি প্রবাহ ক্ষেত্র তৈরি করতে ইনজেকশনযুক্ত ধাতব তরল প্রবাহের সাথে যোগাযোগ করে। এই প্রবাহ ক্ষেত্রে, গলিত ধাতু প্রবাহ ভাঙ্গা হয়, ঠান্ডা এবং দৃঢ় হয়, যার ফলে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের সাথে পাউডার পাওয়া যায়। পরমাণুকরণ সরঞ্জামের পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে অগ্রভাগের কাঠামো, ক্যাথেটারের গঠন, ক্যাথেটারের অবস্থান, ইত্যাদি, পরমাণুকরণ গ্যাস এবং এর প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে অতিস্বনক বৈশিষ্ট্য, বায়ু প্রবেশের চাপ, বায়ুর বেগ ইত্যাদি, এবং ধাতব তরল প্রবাহ এবং এর প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে ধাতব তরল প্রবাহ। বৈশিষ্ট্য, সুপারহিট, তরল প্রবাহ ব্যাস, ইত্যাদি। অতিস্বনক পরমাণুকরণ পাউডার কণা সামঞ্জস্য করার উদ্দেশ্য অর্জন করে আকার, কণা আকার বিতরণ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার বিভিন্ন পরামিতি এবং তাদের সমন্বয় সামঞ্জস্য করে।
1.2 ভ্যাকুয়াম বায়ু পরমাণুকরণ pulverizing সরঞ্জাম
বর্তমান ভ্যাকুয়াম অ্যাটোমাইজেশন pulverizing সরঞ্জাম প্রধানত বিদেশী সরঞ্জাম এবং দেশীয় সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত। বিদেশে উত্পাদিত সরঞ্জাম উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা আছে, কিন্তু সরঞ্জাম খরচ উচ্চ, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের খরচ উচ্চ। গার্হস্থ্য সরঞ্জাম খরচ কম, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম, এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক। যাইহোক, গার্হস্থ্য সরঞ্জাম নির্মাতারা সাধারণত সরঞ্জামগুলির মূল প্রযুক্তি যেমন অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগ এবং অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়াগুলি আয়ত্ত করতে পারে না। বর্তমানে, প্রাসঙ্গিক বিদেশী গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং উত্পাদন উদ্যোগগুলি প্রযুক্তিকে কঠোরভাবে গোপন রাখে এবং প্রাসঙ্গিক সাহিত্য এবং পেটেন্ট থেকে নির্দিষ্ট এবং শিল্পায়িত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি পাওয়া যায় না। এটি উচ্চ-মানের পাউডারের ফলনকে লাভজনক হওয়ার জন্য খুব কম করে তোলে, এটিও প্রধান কারণ যে আমার দেশে অনেক অ্যারোসল পাউডার উত্পাদন এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা ইউনিট থাকা সত্ত্বেও শিল্পগতভাবে উচ্চ-মানের পাউডার উত্পাদন করতে পারেনি।
অতিস্বনক অ্যাটোমাইজেশন পাল্ভারাইজিং ডিভাইসের গঠন নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত: মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি, হোল্ডিং ফার্নেস, অ্যাটোমাইজেশন সিস্টেম, অ্যাটোমাইজেশন ট্যাঙ্ক, ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা, অতিস্বনক সরবরাহ ব্যবস্থা, জল শীতলকরণ ব্যবস্থা, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি।
বর্তমানে, অ্যারোসোলাইজেশনের উপর বিভিন্ন গবেষণা প্রধানত দুটি দিকের উপর ফোকাস করে। একদিকে, অগ্রভাগের কাঠামোর পরামিতি এবং জেট প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করা হয়। উদ্দেশ্য হল বায়ুপ্রবাহ ক্ষেত্র এবং অগ্রভাগের কাঠামোর মধ্যে সম্পর্ক প্রাপ্ত করা, যাতে অতিস্বনক অগ্রভাগের আউটলেটে গতিতে পৌঁছায় যখন অতিস্বনক প্রবাহের হার ছোট হয় এবং অগ্রভাগের নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করে। অন্যদিকে, অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পাউডার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে সম্পর্ক অধ্যয়ন করা হয়েছিল। এটি পাউডার উত্পাদন অপ্টিমাইজ এবং গাইড করার জন্য একটি অগ্রভাগ-নির্দিষ্ট ভিত্তিতে পাউডার বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাটোমাইজেশন দক্ষতার উপর অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব অধ্যয়ন করার লক্ষ্য রাখে। এক কথায়, সূক্ষ্ম পাউডারের উত্পাদনশীলতা উন্নত করা এবং গ্যাসের ব্যবহার হ্রাস করা অতিস্বনক অ্যাটোমাইজেশন প্রযুক্তির বিকাশের দিকে নিয়ে যায়।
1.2.1 অতিস্বনক পরমাণুকরণের জন্য বিভিন্ন ধরণের অগ্রভাগ
অ্যাটোমাইজিং গ্যাস অগ্রভাগের মাধ্যমে গতি এবং শক্তি বাড়ায়, যার ফলে কার্যকরভাবে তরল ধাতু ভেঙে যায় এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন পাউডার প্রস্তুত করে। অগ্রভাগ পরমাণুযুক্ত মাধ্যমের প্রবাহ এবং প্রবাহের প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ করে, এবং পরমাণুকরণ দক্ষতার স্তর এবং পরমাণুকরণ প্রক্রিয়ার স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এটি অতিস্বনক পরমাণুকরণের মূল প্রযুক্তি। প্রাথমিক গ্যাস পরমাণুকরণ প্রক্রিয়ায়, ফ্রি-ফল অগ্রভাগের কাঠামো সাধারণত ব্যবহৃত হত। এই অগ্রভাগটি ডিজাইনে সহজ, ব্লক করা সহজ নয়, এবং নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে এর পরমাণুকরণ দক্ষতা বেশি নয় এবং এটি শুধুমাত্র 50-300 μm কণার আকারের সাথে পাউডার উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। পরমাণুকরণ কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, সীমাবদ্ধ অগ্রভাগ বা শক্তভাবে সংযুক্ত পরমাণুকরণ অগ্রভাগ পরবর্তীতে তৈরি করা হয়েছিল। আঁটসাঁট বা সীমাবদ্ধ অগ্রভাগ গ্যাসের ফ্লাইটের দূরত্বকে ছোট করে এবং গ্যাস প্রবাহ প্রক্রিয়ায় গতিশক্তির ক্ষতি কমায়, যার ফলে ধাতুর সাথে মিথস্ক্রিয়া গ্যাস প্রবাহের বেগ এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং সূক্ষ্ম পাউডারের ফলন বৃদ্ধি পায়।
1.2.1.1 বৃত্তাকার স্লট অগ্রভাগ
উচ্চ চাপ অতিস্বনক অগ্রভাগ স্পর্শকভাবে প্রবেশ করে। তারপর এটি একটি ঘূর্ণি গঠন করতে উচ্চ গতিতে নির্গত হয়
গত দুই বছরে, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পের বিকাশ জাতীয় কৌশলগত স্তরে উন্নীত হয়েছে। "মেড ইন চায়না 2025" এবং "ন্যাশনাল এডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রি ডেভেলপমেন্ট অ্যাকশন প্ল্যান (2015-2016)" এর মতো নথি প্রকাশ করা হয়েছে। সংযোজন উত্পাদন শিল্প দ্রুত বিকশিত হয়েছে। প্রযুক্তি ভিত্তিক উদ্যোগের প্রাণশক্তি বৃদ্ধি পাচ্ছে। এটি সত্ত্বেও, কারণ উত্পাদন শিল্প বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে, এটি এখনও নিম্ন স্কেলের বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়। বিশেষজ্ঞরা স্বীকার করেছেন যে আমদানি করা সরঞ্জাম এখন আক্রমনাত্মকভাবে চীনা বাজারে "আক্রমণ" করছে। উদাহরণ হিসাবে ধাতব মুদ্রণ সরঞ্জাম গ্রহণ করে, বিদেশী দেশগুলি উপকরণ, সফ্টওয়্যার, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির সমন্বিত বান্ডিল বিক্রয় বাস্তবায়ন করে। আমার দেশকে অবশ্যই মূল প্রযুক্তি এবং মূল প্রযুক্তির গবেষণা এবং বিকাশকে ত্বরান্বিত করতে হবে এবং নিজস্ব উদ্ভাবন চেইন এবং শিল্প চেইন তৈরি করতে হবে।
বাজারের সম্ভাবনা ভালো
ম্যাককিন্সির একটি প্রতিবেদন অনুসারে, নতুন উপকরণ এবং শেল গ্যাসের আগে মানবজীবনে বিঘ্নিত প্রভাব ফেলে এমন 12টি প্রযুক্তির মধ্যে সংযোজন উত্পাদন নবম স্থানে রয়েছে এবং এটি ভবিষ্যদ্বাণী করা হয়েছে যে 2030 সালের মধ্যে সংযোজন উত্পাদন প্রায় $1 ট্রিলিয়নের বাজার আকারে পৌঁছে যাবে। 2015 সালে, প্রতিবেদনটি এই প্রক্রিয়াটিকে এগিয়ে নিয়ে গিয়েছিল, যুক্তি দিয়ে যে 2020 সালের মধ্যে, অর্থাৎ তিন বছর পরে, বিশ্বব্যাপী সংযোজন উত্পাদন বাজারের আকার 550 বিলিয়ন মার্কিন ডলারের সুবিধাতে পৌঁছতে পারে। ম্যাককিন্সির রিপোর্ট চাঞ্চল্যকর নয়।
চাইনিজ একাডেমি অফ ইঞ্জিনিয়ারিং-এর শিক্ষাবিদ এবং ন্যাশনাল অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ইনোভেশন সেন্টারের পরিচালক লু বিংহেং, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের ভবিষ্যত বাজারের সম্ভাবনার সংক্ষিপ্তসারে "সাড়ে চার" ব্যবহার করেছেন৷
ভবিষ্যতে পণ্য মূল্যের অর্ধেকেরও বেশি ডিজাইন করা হয়েছে;
পণ্য উত্পাদন অর্ধেকেরও বেশি কাস্টমাইজ করা হয়;
অর্ধেকেরও বেশি প্রোডাকশন মডেল ক্রাউডসোর্সড;
অর্ধেকেরও বেশি উদ্ভাবন নির্মাতারা তৈরি করেন।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং হল একটি বিঘ্নিত প্রযুক্তি যা ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পের উন্নয়নে নেতৃত্ব দেয়। এটি ডিজাইন উদ্ভাবন, কাস্টমাইজড উত্পাদন, নির্মাতা উদ্ভাবন এবং ক্রাউডসোর্সিং উত্পাদন সমর্থন করার জন্য একটি উপযুক্ত প্রযুক্তি। "আরও গুরুত্বপূর্ণ, সংযোজন উত্পাদন একটি বিরল প্রযুক্তি যা আমার দেশে বিশ্বের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়েছে। বর্তমানে, 3D প্রিন্টিংয়ের উপর চীনের গবেষণা বিশ্বে শীর্ষে রয়েছে।"
লু বিংহেং বলেন, বর্তমানে, আমার দেশেরই তৈরি বড় মাপের থ্রিডি প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন এবং মিলিং ইকুইপমেন্টের ওপর নির্ভর করে, চীন বিমানের বৃহৎ মাপের লোড বহনকারী যন্ত্রাংশ প্রয়োগের ক্ষেত্রে আন্তর্জাতিক অবস্থানে রয়েছে এবং কাজ করে। সামরিক বিমান এবং বড় বিমানের গবেষণা ও উন্নয়নে প্রাথমিক চিকিৎসা দল। তদুপরি, টাইটানিয়াম অ্যালয় বড় আকারের কাঠামোগত অংশগুলি বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার এবং C919 গবেষণা এবং উন্নয়নে ব্যবহার করা হয়েছে।
প্রয়োগের পরিপ্রেক্ষিতে, আমার দেশের শিল্প-গ্রেড সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশন ক্ষমতা বিশ্বে চতুর্থ স্থানে রয়েছে, তবে ধাতব মুদ্রণের জন্য বাণিজ্যিকীকৃত সরঞ্জামগুলি এখনও তুলনামূলকভাবে দুর্বল এবং প্রধানত আমদানির উপর নির্ভর করে। যাইহোক, একাডেমিশিয়ান লু বিংহেং-এর মতে, চীনের সংযোজন উত্পাদনের সামগ্রিক লক্ষ্য হল বিশ্বের দ্বিতীয় বৃহত্তম ইনস্টল ক্ষমতা এবং 5 বছরের মধ্যে বিশ্বের তৃতীয় বৃহত্তম সরঞ্জাম উত্পাদন এবং বিক্রয় অর্জন করা; এবং 10 বছরের মধ্যে বিশ্বের দ্বিতীয় বৃহত্তম ইনস্টল ক্ষমতা, মূল ডিভাইস এবং আসল প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম বিক্রয়। 2035 সালে "মেড ইন চায়না 2025" অর্জন করুন।
শিল্প উন্নয়ন ত্বরান্বিত হয়
ডেটা দেখায় যে গত তিন বছরে সংযোজন উত্পাদনের বাজারের আকারের গড় বৃদ্ধির হার। চীনে এই শিল্পের বিকাশের হার বিশ্বের গড় থেকে বেশি।
সাইনেজ: সাধারণত ক্যাম্পাসের মধ্যে নির্দিষ্ট আদর্শ সিস্টেমগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য যা করা হয় তা বোঝায়
চিহ্ন, যেমন: ফুল এবং ঘাসের চিহ্ন, আরোহণের চিহ্ন নেই, ইত্যাদি। হ্রাস পাচ্ছে, তবে পরিষেবা ক্ষেত্রে, গ্রাহকের স্বীকৃতির উন্নতির কারণে বৃদ্ধির হার খুব দ্রুত। "বিশেষ করে পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনে, আমাদের অর্ডারের পরিমাণ দ্বিগুণ হয়েছে।" শানসি প্রদেশের ওয়েনান থ্রিডি প্রিন্টিং ইন্ডাস্ট্রি কাল্টিভেশন বেস, স্থানীয় সরকারের সহায়তায়, 3ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির সুবিধাগুলিকে শিল্প সুবিধাতে রূপান্তরিত করেছে এবং ঐতিহ্যবাহী শিল্পগুলির আপগ্রেড এবং রূপান্তরকে উন্নীত করেছে। ক্লাস্টার উন্নয়ন উপলব্ধি একটি সাধারণ ক্ষেত্রে.
"3D প্রিন্টিং +" এর ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইনকিউবেশন ধারণার উপর ফোকাস করা, এটি কেবলমাত্র 3D প্রিন্টিং শিল্পের বিকাশের জন্য নয়, বরং 3D প্রিন্টিং সরঞ্জামের উত্পাদন, 3D প্রিন্টিং ধাতব সামগ্রীর গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং উত্পাদন এবং প্রশিক্ষণের উপর ফোকাস করা। 3D প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক প্রতিভা। স্থানীয় নেতৃস্থানীয় শিল্পে রুট করা, 3D প্রিন্টিং শিল্পায়ন প্রদর্শনী অ্যাপ্লিকেশন বাস্তবায়নের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, ঐতিহ্যবাহী শিল্পের সাথে 3D প্রিন্টিংয়ের একীকরণকে ত্বরান্বিত করা এবং 3D প্রিন্টিং + শিল্প মডেলগুলির একটি সিরিজ যেমন 3D প্রিন্টিং + বিমান চালনা, অটোমোবাইল, সাংস্কৃতিক এবং সৃজনশীল, ঢালাই, শিক্ষা ইত্যাদি, 3D প্রিন্টিংয়ের সাহায্যে প্রিন্টিং প্রযুক্তির সুবিধা, ঐতিহ্যবাহী শিল্পের প্রযুক্তিগত অসুবিধা এবং ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করা, ঐতিহ্যবাহী শিল্পগুলিকে রূপান্তর ও আপগ্রেড করা এবং বিভিন্ন ধরণের ছোট এবং মাঝারি আকারের প্রযুক্তি উদ্যোগগুলি প্রবর্তন ও সূচিত করা।
পরিসংখ্যান অনুসারে, মে 2017 পর্যন্ত, উদ্যোগের সংখ্যা 61-এ পৌঁছেছে, এবং 50 টিরও বেশি প্রকল্প যেমন 3D মোল্ড, 3D, 3D শিল্প মেশিন, 3D উপকরণ এবং 3D সাংস্কৃতিক ও সৃজনশীল প্রকল্প সংরক্ষিত রয়েছে, যা আশা করা হচ্ছে বাস্তবায়িত করা। আশা করা হচ্ছে যে বছরের শেষ নাগাদ, উদ্যোগের সংখ্যা 100 ছাড়িয়ে যাবে।
উদ্ভাবন চেইন এবং শিল্প চেইন সক্রিয় করা
আমার দেশের সংযোজক উত্পাদন শিল্পের ত্বরান্বিত বিকাশ সত্ত্বেও, শিল্পটি এখনও বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে এবং এখনও নিম্ন স্কেলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যাইহোক, প্রযুক্তিগত পরিপক্কতার অভাব, উচ্চ প্রয়োগ ব্যয় এবং সংকীর্ণ প্রয়োগের সুযোগ সামগ্রিকভাবে শিল্পটিকে "ছোট, বিক্ষিপ্ত এবং দুর্বল" অবস্থায় ফেলেছে। যদিও অনেক কোম্পানি সংযোজন উৎপাদনের ক্ষেত্রে পা রাখতে শুরু করেছে, সেখানে নেতৃস্থানীয় কোম্পানির অভাব রয়েছে চালিত, শিল্পের স্কেল ছোট। শিক্ষাবিদ লু বিংহেং অকপটে বলেছিলেন যে ভবিষ্যতের শিল্প বিপ্লবের অন্যতম প্রধান প্রযুক্তি হিসাবে, সংযোজন উত্পাদনের বিকাশকে ত্বরান্বিত করা দরকার, কারণ 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি প্রযুক্তিগত বিস্ফোরণের সময়, শিল্পের শুরুর সময়কাল এবং উদ্যোগের "স্টেকিং" সময়কাল। বিশাল বাজারের চাহিদা একটি প্রযুক্তি এবং একটি সরঞ্জাম ক্ষেত্রের বিকাশকে চালিত করতে পারে, যা আমাদের সরঞ্জাম উত্পাদনকে গাইড এবং সমর্থন করার জন্য সুরক্ষিত এবং সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা আবশ্যক।
এখন আমদানি করা সরঞ্জাম আক্রমনাত্মকভাবে চীনা বাজারে "আক্রমণ" করছে। ধাতব মুদ্রণ সরঞ্জামের জন্য, বিদেশী দেশগুলি উপকরণ, সফ্টওয়্যার, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির বান্ডিল বিক্রয় বাস্তবায়ন করে। চীনা কোম্পানিগুলিকে তাদের নিজস্ব উদ্ভাবন এবং শিল্প চেইন তৈরি করতে মূল প্রযুক্তি এবং মূল প্রযুক্তি বিকাশ করতে হবে।
শিল্পের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিরা বলেছেন যে বর্তমান গার্হস্থ্য 3D প্রিন্টিং শিল্পের জন্য, প্রযুক্তি গবেষণা এবং বিকাশের ডিগ্রি সম্পূর্ণরূপে শিল্পে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং অনেক প্রযুক্তিগত অর্জন শুধুমাত্র পরীক্ষাগার পর্যায়ে রয়েছে। এই সমস্যার প্রধান কারণ হল: প্রথমত, বিভিন্ন মানদণ্ডের কারণে, প্রবেশাধিকার যোগ্যতা নিখুঁত নয় এবং প্রবেশের ক্ষেত্রে অদৃশ্য বাধা রয়েছে; দ্বিতীয়ত, বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং উদ্যোগগুলির স্কেল প্রভাব নেই, তারা একা লড়াইয়ের অবস্থায় রয়েছে, তাদের শিল্প আলোচনায় কথা বলার অধিকার নেই এবং তারা একটি অসুবিধার মধ্যে রয়েছে; নতুন শিল্প খারাপভাবে বোঝা যায়, এবং ধাঁধা বা ভুল বোঝাবুঝি রয়েছে, যার ফলে প্রযুক্তির প্রয়োগের গতি ধীর হয়।
চীনের উত্পাদন শিল্পের সমস্ত দিকগুলিতে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি বোঝার ক্ষেত্রে এখনও অনেক ঘাটতি রয়েছে। প্রকৃত উন্নয়ন পরিস্থিতি থেকে বিচার করলে, এখনও পর্যন্ত 3D প্রিন্টিং পরিপক্ক শিল্পায়ন অর্জন করতে পারেনি, সরঞ্জাম থেকে পণ্য পর্যন্ত পরিষেবাগুলি এখনও "উন্নত খেলনা" পর্যায়ে রয়েছে। যাইহোক, সরকার থেকে শুরু করে চীনের উদ্যোগে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির বিকাশের সম্ভাবনাগুলি সাধারণত স্বীকৃত হয় এবং সরকার এবং সমাজ সাধারণত আমার দেশের বিদ্যমান উত্পাদন, অর্থনীতিতে ভবিষ্যতের 3D প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন pulverizing সরঞ্জাম প্রযুক্তির প্রভাবের দিকে মনোযোগ দেয়। এবং উত্পাদন মডেল।
সমীক্ষার তথ্য অনুসারে, বর্তমানে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির জন্য আমার দেশের চাহিদা সরঞ্জামগুলিতে কেন্দ্রীভূত নয়, তবে 3D প্রিন্টিং ভোগ্য সামগ্রীর বৈচিত্র্য এবং এজেন্সি প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাগুলির চাহিদার মধ্যে প্রতিফলিত হয়৷ শিল্প গ্রাহকরা আমার দেশে 3D প্রিন্টিং সরঞ্জাম কেনার প্রধান শক্তি। তারা যে সরঞ্জামগুলি ক্রয় করে তা মূলত বিমান চলাচল, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক পণ্য, পরিবহন, নকশা, সাংস্কৃতিক সৃজনশীলতা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, চীনা উদ্যোগে 3D প্রিন্টারের ইনস্টলেশন ক্ষমতা প্রায় 500, এবং বার্ষিক বৃদ্ধির হার প্রায় 60%। তবুও, বর্তমান বাজারের আকার প্রতি বছর প্রায় 100 মিলিয়ন ইউয়ান। R&D এবং 3D প্রিন্টিং উপকরণ উৎপাদনের সম্ভাব্য চাহিদা প্রতি বছর প্রায় 1 বিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছেছে। সরঞ্জাম প্রযুক্তির জনপ্রিয়করণ এবং অগ্রগতির সাথে, স্কেলটি দ্রুত বৃদ্ধি পাবে। একই সময়ে, 3D প্রিন্টিং-সম্পর্কিত অর্পিত প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাগুলি খুব জনপ্রিয়, এবং অনেক এজেন্ট 3D প্রিন্টিং সরঞ্জাম কোম্পানী লেজার সিন্টারিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম প্রয়োগে খুব পরিপক্ক, এবং বহিরাগত প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবা প্রদান করতে পারে। যেহেতু একটি একক সরঞ্জামের দাম সাধারণত 5 মিলিয়ন ইউয়ানের বেশি, বাজারে গ্রহণযোগ্যতা বেশি নয়, তবে এজেন্সি প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাটি খুব জনপ্রিয়।
আমার দেশের 3D প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন পাল্ভারাইজিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণগুলি সরাসরি দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রস্তুতকারকদের দ্বারা সরবরাহ করা হয় এবং সাধারণ উপকরণগুলির তৃতীয় পক্ষের সরবরাহ এখনও বাস্তবায়িত হয়নি, যার ফলে খুব বেশি উপাদান ব্যয় হয়। একই সময়ে, চীনে 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য নিবেদিত পাউডার প্রস্তুতির বিষয়ে কোনও গবেষণা নেই এবং কণা আকারের বিতরণ এবং অক্সিজেন সামগ্রীর উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। কিছু ইউনিট পরিবর্তে প্রচলিত স্প্রে পাউডার ব্যবহার করে, যার অনেকগুলি অপ্রযোজ্যতা রয়েছে।
আরও বহুমুখী উপকরণের বিকাশ এবং উত্পাদন প্রযুক্তিগত অগ্রগতির চাবিকাঠি। উপকরণগুলির কার্যকারিতা এবং খরচের সমস্যাগুলি সমাধান করা চীনে দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তির বিকাশকে আরও ভালভাবে প্রচার করবে। বর্তমানে, আমার দেশের 3D প্রিন্টিং দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণ বিদেশ থেকে আমদানি করা প্রয়োজন, অথবা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারীরা সেগুলি বিকাশের জন্য প্রচুর শক্তি এবং তহবিল বিনিয়োগ করেছে, যা ব্যয়বহুল, ফলস্বরূপ উত্পাদন খরচ বেড়েছে, যখন এই মেশিনে ব্যবহৃত গার্হস্থ্য উপকরণ কম শক্তি এবং নির্ভুলতা আছে. . 3D মুদ্রণ সামগ্রীর স্থানীয়করণ অপরিহার্য।
টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডার বা নিকেল-ভিত্তিক এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় পাউডার কম অক্সিজেন সামগ্রী, সূক্ষ্ম কণার আকার এবং উচ্চ গোলাকার প্রয়োজন। পাউডার কণার আকার প্রধানত -500 জাল, অক্সিজেনের পরিমাণ 0.1% এর কম হওয়া উচিত এবং কণার আকার অভিন্ন বর্তমানে, উচ্চ-শেষের খাদ পাউডার এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলি এখনও প্রধানত আমদানির উপর নির্ভর করে। বিদেশে, কাঁচামাল এবং সরঞ্জামগুলি প্রায়শই বান্ডিল এবং প্রচুর লাভ অর্জনের জন্য বিক্রি করা হয়। উদাহরণ হিসেবে নিকেল-ভিত্তিক পাউডার নিলে, কাঁচামালের দাম প্রায় 200 ইউয়ান/কেজি, দেশীয় পণ্যের দাম সাধারণত 300-400 ইউয়ান/কেজি, এবং আমদানি করা পাউডারের দাম প্রায়ই 800 ইউয়ান/কেজির বেশি হয়।
উদাহরণস্বরূপ, 3D প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং সরঞ্জামগুলির সম্পর্কিত প্রযুক্তিগুলিতে পাউডার রচনা, অন্তর্ভুক্তি এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রভাব এবং অভিযোজনযোগ্যতা। তাই, কম অক্সিজেন কন্টেন্ট এবং সূক্ষ্ম কণা আকারের পাউডার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডারের কম্পোজিশন ডিজাইন, সূক্ষ্ম কণা আকারের পাউডারের গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং প্রযুক্তির মতো গবেষণা কাজ চালানোর জন্য এখনও প্রয়োজন। পণ্য কর্মক্ষমতা উপর পাউডার বৈশিষ্ট্য প্রভাব. চীনে মিলিং প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে, বর্তমানে সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত পাউডার প্রস্তুত করা কঠিন, পাউডারের ফলন কম এবং অক্সিজেন এবং অন্যান্য অমেধ্যের পরিমাণ বেশি। ব্যবহারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাউডার গলানোর অবস্থা অসমতার প্রবণ হয়, যার ফলে পণ্যে অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি এবং ঘন পণ্যগুলির উচ্চ সামগ্রী থাকে। গার্হস্থ্য অ্যালয় পাউডারগুলির প্রধান সমস্যাগুলি হল পণ্যের গুণমান এবং ব্যাচের স্থায়িত্ব, যার মধ্যে রয়েছে: ① পাউডার উপাদানগুলির স্থায়িত্ব (অন্তর্ভুক্তির সংখ্যা, উপাদানগুলির অভিন্নতা); ② পাউডার শারীরিক কর্মক্ষমতা স্থায়িত্ব (কণা আকার বন্টন, পাউডার আকারবিদ্যা, তরলতা, আলগা অনুপাত, ইত্যাদি); ③ ফলনের সমস্যা (সংকীর্ণ কণার আকারের অংশে পাউডারের কম ফলন), ইত্যাদি।