১০০ মেশ – ৪০০ মেশ মেটাল পাউডার ওয়াটার অ্যাটোমাইজার মেশিন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

এটি প্রধানত ধাতু বা ধাতব সংকর গলানোর পর অ্যাটোমাইজিং ট্যাঙ্কে গুঁড়া (বা দানাদার) পদার্থ তৈরির জন্য উপযুক্ত (সাধারণ গলানো বা ভ্যাকুয়াম গলানো উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে)। এটি প্রধানত বিশ্ববিদ্যালয়, বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিষ্ঠান ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। গুঁড়ার প্রয়োগ অনুযায়ী উচ্চচাপের জল অ্যাটোমাইজেশনের মাধ্যমে ধাতব অ্যাটোমাইজেশন গুঁড়া উৎপাদন করা যায়।

এই সরঞ্জামটি বিশ্ববিদ্যালয় এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিষ্ঠানগুলিতে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (স্বর্ণ পরিশোধন) ধাতব গুঁড়া তৈরির উৎপাদন ও গবেষণার জন্যও উপযুক্ত।

এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালয় স্টিল, তামার গুঁড়া, অ্যালুমিনিয়ামের গুঁড়া, রুপার গুঁড়া, সিরামিকের গুঁড়া এবং ব্রেজিং পাউডারের গবেষণা ও উৎপাদনের জন্যও উপযুক্ত।


পণ্যের বিবরণ

মেশিন ভিডিও

পণ্যের ট্যাগ

প্রযুক্তিগত পরামিতি

মডেল নং এইচএস-এমজিএ৫ এইচএস-এমজিএ১০ এইচএস-এমজিএ৩০ এইচএস-এমজিএ৫০ এইচএস-এমজিএ১০০
ভোল্টেজ ৩৮০ ভোল্ট ৩ ফেজ, ৫০/৬০ হার্টজ
বিদ্যুৎ সরবরাহ ১৫ কিলোওয়াট ৩০ কিলোওয়াট ৩০ কিলোওয়াট/৫০ কিলোওয়াট ৬০ কিলোওয়াট
ধারণক্ষমতা (Au) ৫ কেজি ১০ কেজি ৩০ কেজি ৫০ কেজি ১০০ কেজি
সর্বোচ্চ তাপমাত্রা। ১৬০০°সে/২২০০°সে
গলনের সময় ৩-৫ মিনিট। ৫-৮ মিনিট। ৫-৮ মিনিট। ৬-১০ মিনিট। ১৫-২০ মিনিট।
কণা দানা (জাল) ২০০#-৩০০#-৪০০#
তাপমাত্রার নির্ভুলতা ±১°সে
ভ্যাকুয়াম পাম্প উচ্চ মানের উচ্চ স্তরের ভ্যাকুয়াম পাম্প
আল্ট্রাসনিক সিস্টেম উচ্চ মানের আল্ট্রাসনিক সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
অপারেশন পদ্ধতি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি এক ক্লিকেই সম্পন্ন করুন, পোকা ইয়োক নির্ভুল সিস্টেম।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মিতসুবিশি পিএলসি+মানব-যন্ত্র ইন্টারফেস বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
নিষ্ক্রিয় গ্যাস নাইট্রোজেন/আর্গন
শীতল করার ধরণ ওয়াটার চিলার (আলাদাভাবে বিক্রি করা হয়)
মাত্রা প্রায় ৩৫৭৫*৩৫০০*৪১৬০ মিমি
ওজন প্রায় ২১৫০ কেজি প্রায় ৩০০০ কেজি

অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং পদ্ধতি হলো পাউডার মেটালার্জি শিল্পে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উদ্ভাবিত একটি নতুন প্রক্রিয়া। এর সুবিধাগুলো হলো—প্রক্রিয়াটি সরল, প্রযুক্তিটি আয়ত্ত করা সহজ, উপাদান সহজে জারিত হয় না এবং এতে উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে।

১. নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি হলো, ইন্ডাকশন ফার্নেসে সংকর ধাতু (ধাতু) গলানো ও পরিশোধিত করার পর, গলিত ধাতব তরলকে তাপ সংরক্ষণ পাত্রে ঢালা হয় এবং তা গাইড টিউব ও নজলের মধ্যে প্রবেশ করে। এই সময়ে, উচ্চ-চাপের তরল প্রবাহ (বা গ্যাস প্রবাহ) দ্বারা গলিত পদার্থের প্রবাহ বাধাগ্রস্ত হয়। সূক্ষ্ম কণায় পরিণত হওয়া ধাতব গুঁড়া অ্যাটোমাইজেশন টাওয়ারে কঠিন হয়ে থিতিয়ে পড়ে এবং তারপর সংগ্রহ ও পৃথকীকরণের জন্য পাউডার সংগ্রহকারী ট্যাঙ্কে পতিত হয়। এটি সূক্ষ্ম কণায় পরিণত লোহার গুঁড়া, তামার গুঁড়া, স্টেইনলেস স্টিলের গুঁড়া এবং সংকর ধাতুর গুঁড়ার মতো অলৌহ ধাতুর গুঁড়া তৈরির ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লোহার গুঁড়া তৈরির সরঞ্জাম, তামার গুঁড়া তৈরির সরঞ্জাম, রূপার গুঁড়া তৈরির সরঞ্জাম এবং সংকর ধাতুর গুঁড়া তৈরির সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেট তৈরির প্রযুক্তি ক্রমশ আরও পরিপক্ক হয়ে উঠছে।

২. ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্টের ব্যবহার ও কার্যপ্রণালী: ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্ট হলো এমন একটি যন্ত্র যা বায়ুমণ্ডলীয় পরিস্থিতিতে ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং প্রক্রিয়ার উৎপাদন চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি একটি শিল্পায়িত গণ-উৎপাদন যন্ত্র। ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্টের কার্যপ্রণালী বলতে বায়ুমণ্ডলীয় পরিস্থিতিতে ধাতু বা ধাতব সংকর গলানোকে বোঝায়। গ্যাস সুরক্ষার অধীনে, ধাতব তরল তাপ নিরোধক টান্ডিশ এবং ডাইভারশন পাইপের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং অতি-উচ্চ চাপের জল নজলের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। ধাতব তরল অ্যাটোমাইজড হয়ে অসংখ্য সূক্ষ্ম ধাতব ফোঁটায় ভেঙে যায় এবং এই সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলো পৃষ্ঠটান ও জলের দ্রুত শীতলীকরণের সম্মিলিত ক্রিয়ায় উপ-গোলাকার বা অনিয়মিত কণা গঠন করে, যা মিলিংয়ের উদ্দেশ্য সাধন করে।

৩. ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্টের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: ১. এটি দিয়ে বেশিরভাগ ধাতু এবং এর সংকর ধাতুর গুঁড়া প্রস্তুত করা যায় এবং এর উৎপাদন খরচ কম। ২. প্রায়-গোলাকার বা অনিয়মিত আকারের গুঁড়া প্রস্তুত করা যায়। ৩. দ্রুত জমাট বাঁধা এবং কোনো পৃথকীকরণ না হওয়ার কারণে, অনেক বিশেষ সংকর ধাতুর গুঁড়া প্রস্তুত করা যায়। ৪. উপযুক্ত প্রক্রিয়া সমন্বয় করে গুঁড়ার কণার আকার একটি প্রয়োজনীয় পরিসরে পৌঁছানো যায়।

৪. ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্টের গঠন: ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্টের গঠন নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত: স্মেল্টিং, টান্ডিশ সিস্টেম, অ্যাটোমাইজেশন সিস্টেম, ইনার্ট গ্যাস প্রোটেকশন সিস্টেম, আল্ট্রা-হাই প্রেশার ওয়াটার সিস্টেম, পাউডার কালেকশন, ডিহাইড্রেশন এবং ড্রাইং সিস্টেম, স্ক্রিনিং সিস্টেম, কুলিং ওয়াটার সিস্টেম, পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম, প্ল্যাটফর্ম সিস্টেম, ইত্যাদি। ১. মেল্টিং এবং টান্ডিশ সিস্টেম: প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস, যা নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত: শেল, ইন্ডাকশন কয়েল, তাপমাত্রা পরিমাপক যন্ত্র, টিল্টিং ফার্নেস ডিভাইস, টান্ডিশ এবং অন্যান্য অংশ: শেলটি একটি ফ্রেম কাঠামো, যা কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এর মাঝখানে একটি ইন্ডাকশন কয়েল স্থাপন করা হয় এবং ইন্ডাকশন কয়েলের মধ্যে একটি ক্রুসিবল রাখা হয়, যেখানে গলানো এবং ঢালা যায়। টান্ডিশটি নজল সিস্টেমে স্থাপন করা হয়, যা গলিত ধাতব তরল সংরক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর তাপ সংরক্ষণের কাজ রয়েছে। এটি স্মেল্টিং সিস্টেমের ক্রুসিবলের চেয়ে ছোট। টান্ডিশ হোল্ডিং ফার্নেসের নিজস্ব হিটিং সিস্টেম এবং তাপমাত্রা পরিমাপ ব্যবস্থা রয়েছে। হোল্ডিং ফার্নেসের হিটিং সিস্টেমের দুটি পদ্ধতি রয়েছে: রেজিস্ট্যান্স হিটিং এবং ইন্ডাকশন হিটিং। রেজিস্ট্যান্স হিটিং-এর তাপমাত্রা সাধারণত ১০০০ ℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং ইন্ডাকশন হিটিং-এর তাপমাত্রা ১২০০ ℃ বা তার বেশি হতে পারে, তবে ক্রুসিবলের উপাদান যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। ২. অ্যাটোমাইজেশন সিস্টেম: অ্যাটোমাইজেশন সিস্টেমটি নজল, উচ্চ-চাপের জলের পাইপ, ভালভ ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। ৩. নিষ্ক্রিয় গ্যাস সুরক্ষা ব্যবস্থা: গুঁড়ো করার প্রক্রিয়ায়, ধাতু ও সংকর ধাতুর জারণ কমাতে এবং গুঁড়োর অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস করতে, বায়ুমণ্ডলীয় সুরক্ষার জন্য সাধারণত অ্যাটোমাইজেশন টাওয়ারে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ নিষ্ক্রিয় গ্যাস প্রবেশ করানো হয়। ৪. অতি-উচ্চ-চাপের জল ব্যবস্থা: এই ব্যবস্থাটি অ্যাটোমাইজিং নজলগুলির জন্য উচ্চ-চাপের জল সরবরাহকারী একটি যন্ত্র। এটি উচ্চ-চাপের জলের পাম্প, জলের ট্যাঙ্ক, ভালভ, উচ্চ-চাপের হোস এবং বাসবার নিয়ে গঠিত। ৫. শীতলীকরণ ব্যবস্থা: সম্পূর্ণ ডিভাইসটিতে জল শীতলীকরণ ব্যবস্থা রয়েছে এবং এটি একটি অপরিহার্য ব্যবস্থা। শীতলীকরণ জলের তাপমাত্রা সেকেন্ডারি যন্ত্রে প্রতিফলিত হবে, যা ডিভাইসটির নিরাপদ কার্যক্রম নিশ্চিত করবে। ৬. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হলো ডিভাইসটির কার্যক্রম নিয়ন্ত্রণের কেন্দ্র। সমস্ত কার্যক্রম এবং সম্পর্কিত ডেটা সিস্টেমের পিএলসি-তে পাঠানো হয় এবং কার্যক্রমের মাধ্যমে ফলাফলগুলো প্রক্রিয়াজাত, সংরক্ষণ ও প্রদর্শন করা হয়।

নতুন পাউডার সামগ্রী তৈরির জন্য পেশাদার সরঞ্জামের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদন; উন্নত নতুন পাউডার সামগ্রী উৎপাদনের জন্য পেশাদার সিরিজ সমাধান প্রদান; স্বাধীন মেধাস্বত্ব সহ গোলাকার পাউডার তৈরির প্রযুক্তি / গোলাকার এবং চ্যাপ্টা পাউডার তৈরির প্রযুক্তি / স্ট্রিপ পাউডার তৈরির প্রযুক্তি / ফ্লেক পাউডার তৈরির প্রযুক্তি, সেইসাথে অতিসূক্ষ্ম/ন্যানো পাউডার তৈরির প্রযুক্তি এবং উচ্চ রাসায়নিক বিশুদ্ধতার পাউডার তৈরির প্রযুক্তি।

ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্ট দ্বারা ধাতব গুঁড়া তৈরির প্রক্রিয়া

ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং যন্ত্রের সাহায্যে ধাতব গুঁড়া তৈরির প্রক্রিয়ার একটি দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে। প্রাচীনকালে, মানুষ গলিত লোহা জলে ঢেলে সেটিকে ফাটিয়ে সূক্ষ্ম ধাতব কণায় পরিণত করত, যা ইস্পাত তৈরির কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহৃত হত; এখনও এমন মানুষ আছেন যারা সীসার গুলি তৈরির জন্য সরাসরি গলিত সীসা জলে ঢালেন। ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে মোটা সংকর ধাতুর গুঁড়া তৈরির প্রক্রিয়াটির মূলনীতি উপরে উল্লিখিত জলে ধাতব তরল ফাটিয়ে তৈরির মতোই, কিন্তু এর চূর্ণ করার দক্ষতা অনেক উন্নত হয়েছে।

জলীয় অ্যাটোমাইজেশন চূর্ণীকরণ সরঞ্জাম মোটা সংকর ধাতুর গুঁড়া তৈরি করে। প্রথমে, মোটা সোনা চুল্লিতে গলানো হয়। গলিত সোনার তরলকে অবশ্যই প্রায় ৫০ ডিগ্রি পর্যন্ত অতি-উত্তপ্ত করতে হবে এবং তারপর টান্ডিশে ঢালতে হবে। সোনার তরল প্রবেশ করানোর আগে উচ্চ-চাপের জল পাম্প চালু করতে হবে এবং উচ্চ-চাপের জলীয় অ্যাটোমাইজেশন ডিভাইসটিকে ওয়ার্কপিসের উপর কাজ শুরু করতে দিতে হবে। টান্ডিশের সোনার তরলটি বিমের মধ্য দিয়ে যায় এবং টান্ডিশের নীচে থাকা লিকেজ নজলের মাধ্যমে অ্যাটোমাইজারে প্রবেশ করে। উচ্চ-চাপের জলীয় বাষ্পের সাহায্যে মোটা সোনার সংকর ধাতুর গুঁড়া তৈরির জন্য অ্যাটোমাইজার হলো মূল সরঞ্জাম। অ্যাটোমাইজারের গুণমান ধাতব গুঁড়া চূর্ণ করার দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। অ্যাটোমাইজার থেকে আসা উচ্চ-চাপের জলের ক্রিয়ায়, সোনার তরল ক্রমাগত সূক্ষ্ম ফোঁটায় ভেঙে যায়, যা ডিভাইসের শীতলকারী তরলে পড়ে এবং তরলটি দ্রুত কঠিন হয়ে সংকর ধাতুর গুঁড়ায় পরিণত হয়। উচ্চ-চাপের জল অ্যাটোমাইজেশন দ্বারা ধাতব গুঁড়া তৈরির প্রচলিত প্রক্রিয়ায়, ধাতব গুঁড়া অবিচ্ছিন্নভাবে সংগ্রহ করা যায়, কিন্তু এমন একটি পরিস্থিতি তৈরি হয় যেখানে অ্যাটোমাইজিং জলের সাথে অল্প পরিমাণে ধাতব গুঁড়া নষ্ট হয়ে যায়। উচ্চ-চাপের জল অ্যাটোমাইজেশন দ্বারা সংকর ধাতুর গুঁড়া তৈরির প্রক্রিয়ায়, অ্যাটোমাইজড পণ্যকে অ্যাটোমাইজেশন ডিভাইসে ঘনীভূত করা হয়, অধঃক্ষেপণ ও পরিস্রাবণের পর (প্রয়োজনে এটি শুকানো যেতে পারে, সাধারণত সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়ায় পাঠানো হয়), সূক্ষ্ম সংকর ধাতুর গুঁড়া পাওয়া যায় এবং পুরো প্রক্রিয়ায় সংকর ধাতুর গুঁড়ার কোনো অপচয় হয় না।

জলীয় সূক্ষ্ম কণাীকরণ চূর্ণীকরণ যন্ত্রপাতির একটি সম্পূর্ণ সেট। সংকর ধাতুর গুঁড়া তৈরির এই যন্ত্রপাতিটি নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত:

গলানোর অংশ:একটি মধ্যম-ফ্রিকোয়েন্সি ধাতু গলানোর চুল্লি অথবা একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ধাতু গলানোর চুল্লি নির্বাচন করা যেতে পারে। ধাতব গুঁড়ার প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিমাণ অনুযায়ী চুল্লির ধারণক্ষমতা নির্ধারণ করা হয় এবং ৫০ কেজি বা ২০ কেজির চুল্লি নির্বাচন করা যেতে পারে।

পরমাণুকরণ অংশ:এই অংশের সরঞ্জামগুলি নন-স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম, যা প্রস্তুতকারকের সাইটের পরিস্থিতি অনুযায়ী ডিজাইন এবং সাজানো উচিত। এখানে প্রধানত টান্ডিশ রয়েছে: শীতকালে টান্ডিশ তৈরি করার সময়, এটিকে আগে থেকে গরম করে নিতে হয়; অ্যাটোমাইজার: অ্যাটোমাইজারে পাম্প থেকে আসা উচ্চ-চাপের জল একটি পূর্বনির্ধারিত গতি এবং কোণে টান্ডিশ থেকে আসা সোনার তরলের উপর আঘাত করে, এটিকে ধাতব ফোঁটায় ভেঙে দেয়। একই ওয়াটার পাম্পের চাপে, অ্যাটোমাইজেশনের পরে সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়োর পরিমাণ অ্যাটোমাইজারের অ্যাটোমাইজেশন দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত; অ্যাটোমাইজেশন সিলিন্ডার: এটি সেই স্থান যেখানে অ্যালয় পাউডারকে অ্যাটোমাইজ, চূর্ণ, শীতল এবং সংগ্রহ করা হয়। প্রাপ্ত অ্যালয় পাউডারের মধ্যে থাকা অতি-সূক্ষ্ম অ্যালয় পাউডার যাতে জলের সাথে হারিয়ে না যায়, সেজন্য অ্যাটোমাইজেশনের পরে এটিকে কিছু সময়ের জন্য রেখে দেওয়া উচিত এবং তারপরে পাউডার সংগ্রহ বাক্সে রাখা উচিত।

পোস্ট-প্রসেসিং অংশ:পাউডার সংগ্রহকারী বাক্স: সূক্ষ্ম কণায় পরিণত করা সংকর ধাতুর পাউডার সংগ্রহ করতে এবং অতিরিক্ত জল আলাদা করে অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়; শুকানোর চুল্লি: জল দিয়ে ভেজা সংকর ধাতুর পাউডার শুকানো হয়; চালনি যন্ত্র: সংকর ধাতুর পাউডার চেলে নেওয়া হয়, নির্দিষ্ট মানের বাইরের অপেক্ষাকৃত মোটা দানার সংকর ধাতুর পাউডার ফেরতযোগ্য উপাদান হিসেবে পুনরায় গলিয়ে সূক্ষ্ম কণায় পরিণত করা যায়।

ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং প্রযুক্তি এবং এর প্রয়োগ

ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতিতে প্রস্তুত পাউডারের উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম অক্সিজেন উপাদান এবং সূক্ষ্ম কণার আকারের মতো সুবিধা রয়েছে। বছরের পর বছর ধরে অবিরাম উদ্ভাবন ও উন্নতির পর, ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পাউডার প্রযুক্তি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ধাতু ও সংকর ধাতুর পাউডার উৎপাদনের প্রধান পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে এবং নতুন উপকরণের গবেষণা ও নতুন প্রযুক্তির বিকাশে সহায়ক ও প্রসারক একটি অগ্রণী শক্তি হয়ে উঠেছে। সম্পাদক ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশনের নীতি, প্রক্রিয়া এবং পাউডার পেষণ সরঞ্জাম সম্পর্কে আলোচনা করেছেন এবং এই পদ্ধতিতে প্রস্তুত পাউডারের প্রকারভেদ ও ব্যবহার বিশ্লেষণ করেছেন।

অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি হলো পাউডার তৈরির একটি পদ্ধতি, যেখানে দ্রুত-প্রবাহিত তরল (অ্যাটোমাইজিং মাধ্যম) ধাতু বা সংকর ধাতুর তরলকে আঘাত করে বা অন্য কোনো উপায়ে ভেঙে সূক্ষ্ম ফোঁটায় পরিণত করে, যা পরে ঘনীভূত হয়ে কঠিন পাউডারে পরিণত হয়। অ্যাটোমাইজড পাউডারের কণাগুলোর রাসায়নিক গঠন প্রদত্ত গলিত সংকর ধাতুর মতোই হুবহু সমসত্ত্ব হয়, এবং দ্রুত কঠিনীভবনের কারণে এর স্ফটিক কাঠামো সূক্ষ্মতর হয় ও দ্বিতীয় পর্যায়ের ম্যাক্রোসেগ্রিগেশন দূর হয়। সাধারণত ব্যবহৃত অ্যাটোমাইজেশন মাধ্যম হলো পানি বা আল্ট্রাসনিক, যাকে যথাক্রমে ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন এবং গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন বলা হয়। ওয়াটার অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতিতে প্রস্তুত ধাতব পাউডারের উৎপাদন হার বেশি ও সাশ্রয়ী, এবং শীতলীকরণের হারও দ্রুত, কিন্তু এই পাউডারগুলোতে অক্সিজেনের পরিমাণ বেশি থাকে এবং এর আকৃতি অনিয়মিত, যা সাধারণত ফ্লেকের মতো হয়। আল্ট্রাসনিক অ্যাটোমাইজেশন প্রযুক্তিতে প্রস্তুত পাউডারের কণার আকার ছোট, গোলাকারত্ব বেশি এবং অক্সিজেনের পরিমাণ কম থাকে, এবং এটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন গোলাকার ধাতু ও সংকর ধাতুর পাউডার উৎপাদনের প্রধান পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে।

ভ্যাকুয়াম স্মেল্টিং হাই-প্রেশার গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং প্রযুক্তি উচ্চ-ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি, উচ্চ-তাপমাত্রার স্মেল্টিং প্রযুক্তি এবং উচ্চ-চাপ ও উচ্চ-গতির গ্যাস প্রযুক্তির সমন্বয়ে গঠিত। এটি পাউডার ধাতুবিদ্যার বিকাশের চাহিদা মেটাতে, বিশেষ করে সক্রিয় উপাদানযুক্ত উচ্চ-মানের সংকর ধাতুর পাউডার উৎপাদনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। আল্ট্রাসনিক/গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং প্রযুক্তি একটি নতুন দ্রুত কঠিনীকরণ প্রযুক্তি। এর উচ্চ শীতলীকরণ হারের কারণে, এই পাউডারে দানার সূক্ষ্মতা, সুষম গঠন এবং উচ্চ কঠিন দ্রবণীয়তার বৈশিষ্ট্য দেখা যায়।

উপরোক্ত সুবিধাগুলো ছাড়াও, ভ্যাকুয়াম স্মেল্টিং হাই-প্রেশার গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতিতে উৎপাদিত ধাতব পাউডারের নিম্নলিখিত তিনটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে: বিশুদ্ধ পাউডার, কম অক্সিজেন উপাদান; সূক্ষ্ম পাউডারের উচ্চ ফলন; এবং উচ্চ বাহ্যিক গোলাকার আকৃতি। এই পাউডার থেকে তৈরি কাঠামোগত বা কার্যকরী উপাদানগুলো ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে প্রচলিত উপাদানগুলোর তুলনায় অনেক বেশি সুবিধাজনক। উন্নত পাউডারগুলোর মধ্যে রয়েছে সুপারঅ্যালয় পাউডার, থার্মাল স্প্রে অ্যালয় পাউডার, কপার অ্যালয় পাউডার এবং স্টেইনলেস স্টিল পাউডার।

১. ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম

১.১ ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং প্রক্রিয়া

ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং পদ্ধতি হলো সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ধাতব গুঁড়া উৎপাদন শিল্পে উদ্ভাবিত একটি নতুন ধরনের প্রক্রিয়া। এর সুবিধাগুলো হলো—উপাদানের সহজে জারিত না হওয়া, ধাতব গুঁড়ার দ্রুত শীতলীকরণ এবং উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা। এর নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি হলো, ইন্ডাকশন ফার্নেসে সংকর ধাতু (ধাতু) গলানো ও পরিশোধিত করার পর, গলিত ধাতব তরলকে তাপ নিরোধক স্ল্যাম্পে ঢালা হয় এবং তা গাইড টিউব ও নজলের মধ্যে প্রবেশ করে। এরপর উচ্চ-চাপের গ্যাস প্রবাহের মাধ্যমে গলিত প্রবাহকে অ্যাটোমাইজ করা হয়। অ্যাটোমাইজড ধাতব গুঁড়া কঠিন হয়ে অ্যাটোমাইজেশন টাওয়ারে থিতিয়ে পড়ে এবং পাউডার সংগ্রহকারী ট্যাঙ্কে জমা হয়।

গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়ার তিনটি মৌলিক দিক হলো অ্যাটোমাইজিং সরঞ্জাম, অ্যাটোমাইজিং আল্ট্রাসনিক এবং ধাতব তরল প্রবাহ। অ্যাটোমাইজেশন সরঞ্জামে, ইনজেক্ট করা অ্যাটোমাইজিং আল্ট্রাসনিক ত্বরান্বিত হয় এবং ইনজেক্ট করা ধাতব তরল প্রবাহের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে একটি প্রবাহ ক্ষেত্র তৈরি করে। এই প্রবাহ ক্ষেত্রে, গলিত ধাতুর প্রবাহ ভেঙে যায়, ঠান্ডা হয় এবং কঠিনীভূত হয়, যার ফলে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যযুক্ত পাউডার পাওয়া যায়। অ্যাটোমাইজেশন সরঞ্জামের প্যারামিটারগুলোর মধ্যে রয়েছে নজলের গঠন, ক্যাথেটারের গঠন, ক্যাথেটারের অবস্থান ইত্যাদি; অ্যাটোমাইজেশন গ্যাস এবং এর প্রসেস প্যারামিটারগুলোর মধ্যে রয়েছে আল্ট্রাসনিক বৈশিষ্ট্য, এয়ার ইনলেট প্রেশার, এয়ার ভেলোসিটি ইত্যাদি; এবং ধাতব তরল প্রবাহ ও এর প্রসেস প্যারামিটারগুলোর মধ্যে রয়েছে ধাতব তরল প্রবাহের বৈশিষ্ট্য, সুপারহিট, তরল প্রবাহের ব্যাস ইত্যাদি। আল্ট্রাসনিক অ্যাটোমাইজেশন বিভিন্ন প্যারামিটার এবং তাদের সমন্বয়ের মাধ্যমে পাউডার কণার আকার, কণার আকারের বন্টন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার সামঞ্জস্য করার উদ্দেশ্য অর্জন করে।

১.২ ভ্যাকুয়াম এয়ার অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং সরঞ্জাম

বর্তমান ভ্যাকুয়াম অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং সরঞ্জামগুলোর মধ্যে প্রধানত বিদেশি এবং দেশীয় সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত। বিদেশে উৎপাদিত সরঞ্জামগুলোর স্থিতিশীলতা এবং নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা বেশি, কিন্তু সরঞ্জামের দাম বেশি এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের খরচও বেশি। দেশীয় সরঞ্জামের দাম কম, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক। তবে, দেশীয় সরঞ্জাম নির্মাতারা সাধারণত অ্যাটোমাইজিং নজল এবং অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়ার মতো সরঞ্জামের মূল প্রযুক্তিগুলোতে দক্ষতা অর্জন করতে পারেনি। বর্তমানে, সংশ্লিষ্ট বিদেশী গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং উৎপাদনকারী সংস্থাগুলো এই প্রযুক্তিকে কঠোরভাবে গোপন রাখে এবং নির্দিষ্ট ও শিল্পায়িত প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলো প্রাসঙ্গিক সাহিত্য এবং পেটেন্ট থেকে পাওয়া যায় না। এর ফলে উচ্চ-মানের পাউডারের উৎপাদন এতটাই কম হয় যে তা লাভজনক থাকে না, এবং এটিই প্রধান কারণ যে আমাদের দেশে অনেক অ্যারোসল পাউডার উৎপাদন ও বৈজ্ঞানিক গবেষণা ইউনিট থাকা সত্ত্বেও আমরা শিল্পগতভাবে উচ্চ-মানের পাউডার উৎপাদন করতে পারিনি।

আল্ট্রাসনিক অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ডিভাইসের কাঠামোটি নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত: ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস, হোল্ডিং ফার্নেস, অ্যাটোমাইজেশন সিস্টেম, অ্যাটোমাইজেশন ট্যাঙ্ক, ডাস্ট কালেকশন সিস্টেম, আল্ট্রাসনিক সাপ্লাই সিস্টেম, ওয়াটার কুলিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম, ইত্যাদি।

বর্তমানে, অ্যারোসোলাইজেশন সম্পর্কিত বিভিন্ন গবেষণা প্রধানত দুটি বিষয়ের উপর আলোকপাত করে। একদিকে, নজলের কাঠামোগত প্যারামিটার এবং জেট প্রবাহের বৈশিষ্ট্য নিয়ে গবেষণা করা হয়। এর উদ্দেশ্য হলো বায়ুপ্রবাহ ক্ষেত্র এবং নজলের কাঠামোর মধ্যে সম্পর্ক নির্ণয় করা, যাতে আল্ট্রাসনিক প্রবাহের হার কম থাকা অবস্থাতেই এটি নজলের আউটলেটে কাঙ্ক্ষিত গতিতে পৌঁছাতে পারে এবং এটি নজলের নকশা ও প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করে। অন্যদিকে, অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়ার প্যারামিটার এবং পাউডারের বৈশিষ্ট্যের মধ্যে সম্পর্ক নিয়ে গবেষণা করা হয়। এর লক্ষ্য হলো, পাউডার উৎপাদনকে অপ্টিমাইজ ও নির্দেশিত করার জন্য নজল-নির্দিষ্ট ভিত্তিতে পাউডারের বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাটোমাইজেশন দক্ষতার উপর অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়ার প্যারামিটারের প্রভাব অধ্যয়ন করা। এক কথায়, সূক্ষ্ম পাউডারের উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং গ্যাসের ব্যবহার হ্রাস করাই আল্ট্রাসনিক অ্যাটোমাইজেশন প্রযুক্তির উন্নয়নের দিকনির্দেশনা দেয়।

১.২.১ আল্ট্রাসনিক অ্যাটোমাইজেশনের জন্য বিভিন্ন ধরণের নজল

অ্যাটোমাইজিং গ্যাস নজলের মধ্য দিয়ে গতি এবং শক্তি বৃদ্ধি করে, যার ফলে এটি কার্যকরভাবে তরল ধাতুকে ভেঙে ফেলে এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী পাউডার প্রস্তুত করে। নজল অ্যাটোমাইজড মাধ্যমের প্রবাহ এবং প্রবাহের ধরণ নিয়ন্ত্রণ করে এবং অ্যাটোমাইজেশন দক্ষতার স্তর ও অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, এবং এটি আল্ট্রাসনিক অ্যাটোমাইজেশনের মূল প্রযুক্তি। প্রাথমিক গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন প্রক্রিয়ায়, সাধারণত ফ্রি-ফল নজল কাঠামো ব্যবহার করা হতো। এই নজলের নকশা সহজ, এটি সহজে আটকে যায় না এবং এর নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াও তুলনামূলকভাবে সরল, কিন্তু এর অ্যাটোমাইজেশন দক্ষতা বেশি নয় এবং এটি শুধুমাত্র ৫০-৩০০ মাইক্রোমিটার কণার আকারের পাউডার উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। অ্যাটোমাইজেশন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, পরবর্তীতে রেস্ট্রিকটিভ নজল বা টাইটলি কাপলড অ্যাটোমাইজিং নজল তৈরি করা হয়েছিল। টাইট বা রেস্ট্রিকটিভ নজল গ্যাসের উড্ডয়ন দূরত্ব কমিয়ে দেয় এবং গ্যাস প্রবাহ প্রক্রিয়ায় গতিশক্তির ক্ষয় হ্রাস করে, যার ফলে ধাতুর সাথে মিথস্ক্রিয়াকারী গ্যাস প্রবাহের বেগ এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি পায় এবং সূক্ষ্ম পাউডারের উৎপাদন বাড়ে।

১.২.১.১ পরিধিগত স্লট নজল

উচ্চচাপের আল্ট্রাসনিক তরঙ্গ স্পর্শকীয়ভাবে নজলে প্রবেশ করে। তারপর এটি উচ্চ গতিতে নির্গত হয়ে একটি ঘূর্ণি তৈরি করে।

থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের বিকাশের জন্য চীনকে নিজস্ব উদ্ভাবন শৃঙ্খল এবং শিল্প শৃঙ্খল গড়ে তুলতে হবে।

বিগত দুই বছরে, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পের উন্নয়ন জাতীয় কৌশলগত পর্যায়ে উন্নীত হয়েছে। ‘মেড ইন চায়না ২০২৫’ এবং ‘জাতীয় অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্প উন্নয়ন কর্ম পরিকল্পনা (২০১৫-২০১৬)’-এর মতো নথি প্রকাশিত হয়েছে। অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্প দ্রুত বিকশিত হয়েছে। প্রযুক্তি-ভিত্তিক উদ্যোগগুলোর প্রাণশক্তি ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাচ্ছে। তা সত্ত্বেও, যেহেতু এই উৎপাদন শিল্পটি উন্নয়নের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে, তাই এটি এখনও ক্ষুদ্র পরিসরের বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। বিশেষজ্ঞরা স্বীকার করেন যে, আমদানিকৃত সরঞ্জাম এখন আগ্রাসীভাবে চীনা বাজারকে "আক্রমণ" করছে। মেটাল প্রিন্টিং সরঞ্জামের উদাহরণ নিলে দেখা যায়, বিদেশি দেশগুলো উপকরণ, সফটওয়্যার, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার সমন্বিত বান্ডিল বিক্রয় বাস্তবায়ন করছে। আমার দেশকে অবশ্যই মূল প্রযুক্তি এবং মৌলিক প্রযুক্তির গবেষণা ও উন্নয়নকে ত্বরান্বিত করতে হবে এবং নিজস্ব উদ্ভাবন শৃঙ্খল ও শিল্প শৃঙ্খল তৈরি করতে হবে।

বাজারের সম্ভাবনা ভালো।

ম্যাককিনজির একটি প্রতিবেদন অনুসারে, মানবজীবনে যুগান্তকারী প্রভাব ফেলে এমন ১২টি প্রযুক্তির মধ্যে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং নবম স্থানে রয়েছে, যা নতুন উপকরণ এবং শেল গ্যাসের চেয়েও এগিয়ে। পূর্বাভাস অনুযায়ী, ২০৩০ সালের মধ্যে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের বাজার প্রায় ১ ট্রিলিয়ন ডলারে পৌঁছাবে। ২০১৫ সালে, প্রতিবেদনটি এই প্রক্রিয়াকে আরও এগিয়ে নিয়ে যুক্তি দেয় যে, ২০২০ সাল নাগাদ, অর্থাৎ তিন বছর পরে, বৈশ্বিক অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং বাজারের আকার ৫৫০ বিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছাতে পারে। ম্যাককিনজির এই প্রতিবেদনটি কোনো চাঞ্চল্যকর তথ্য নয়।

চাইনিজ একাডেমি অফ ইঞ্জিনিয়ারিং-এর শিক্ষাবিদ এবং ন্যাশনাল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ইনোভেশন সেন্টারের পরিচালক লু বিংহেং, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এর ভবিষ্যৎ বাজার সম্ভাবনাকে সংক্ষেপে তুলে ধরতে "সাড়ে চার" সংখ্যাটি ব্যবহার করেছেন।

ভবিষ্যতে পণ্যের মূল্যের অর্ধেকেরও বেশি পরিকল্পিতভাবেই তৈরি করা হবে;

পণ্য উৎপাদনের অর্ধেকেরও বেশি কাস্টমাইজ করা হয়;

উৎপাদন মডেলগুলোর অর্ধেকেরও বেশি গণ-অনুদান দ্বারা সংগৃহীত;

অর্ধেকেরও বেশি উদ্ভাবন নির্মাতাদের দ্বারা তৈরি হয়।

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং একটি যুগান্তকারী প্রযুক্তি যা উৎপাদন শিল্পের উন্নয়নে নেতৃত্ব দিচ্ছে। এটি ডিজাইন উদ্ভাবন, কাস্টমাইজড উৎপাদন, মেকার উদ্ভাবন এবং ক্রাউডসোর্সিং ম্যানুফ্যাকচারিংকে সমর্থন করার জন্য একটি উপযুক্ত প্রযুক্তি। "আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং আমার দেশে বিশ্বের সাথে তাল মিলিয়ে চলা একটি বিরল প্রযুক্তি। বর্তমানে, থ্রিডি প্রিন্টিং নিয়ে চীনের গবেষণা বিশ্বে অগ্রভাগে রয়েছে।"

লু বিংহেং বলেছেন যে, বর্তমানে, আমাদের দেশের নিজস্ব প্রযুক্তিতে তৈরি বৃহৎ আকারের থ্রিডি প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন এবং মিলিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, চীন বিমানের বৃহৎ আকারের ভারবাহী যন্ত্রাংশের প্রয়োগের ক্ষেত্রে আন্তর্জাতিক অবস্থানে রয়েছে এবং সামরিক বিমান ও বৃহৎ বিমানের গবেষণা ও উন্নয়নে একটি অগ্রণী দল হিসেবে কাজ করছে। এছাড়াও, বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার এবং সি৯১৯-এর গবেষণা ও উন্নয়নে টাইটানিয়াম অ্যালয়ের বৃহৎ আকারের কাঠামোগত যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা হয়েছে।

প্রয়োগের দিক থেকে, শিল্প-মানের সরঞ্জামের ক্ষেত্রে আমার দেশের স্থাপিত ক্ষমতা বিশ্বে চতুর্থ স্থানে রয়েছে, কিন্তু মেটাল প্রিন্টিংয়ের বাণিজ্যিক সরঞ্জাম এখনও তুলনামূলকভাবে দুর্বল এবং প্রধানত আমদানির উপর নির্ভরশীল। তবে, শিক্ষাবিদ লু বিংহেং-এর মতে, চীনের অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের সামগ্রিক লক্ষ্য হলো আগামী ৫ বছরের মধ্যে বিশ্বে দ্বিতীয় বৃহত্তম স্থাপিত ক্ষমতা এবং সরঞ্জাম উৎপাদন ও বিক্রয়ে তৃতীয় স্থান অর্জন করা; এবং আগামী ১০ বছরের মধ্যে বিশ্বে দ্বিতীয় বৃহত্তম স্থাপিত ক্ষমতা, মূল ডিভাইস ও মৌলিক প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম বিক্রয়ে শীর্ষস্থান অর্জন করে ২০৩৫ সালের মধ্যে "মেড ইন চায়না ২০২৫" অর্জন করা।

শিল্প উন্নয়ন ত্বরান্বিত হয়

তথ্য থেকে দেখা যায় যে, গত তিন বছরে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং বাজারের আকারের গড় বৃদ্ধির হার...। চীনে এই শিল্পের উন্নয়নের হার বিশ্ব গড়ের চেয়ে বেশি।

সাইনেজ: সাধারণত ক্যাম্পাসের অভ্যন্তরে নির্দিষ্ট নিয়মকানুন ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণের জন্য যা করা হয়, তাকেই বোঝায়।

ফুল ও ঘাসের চিহ্ন, গাছে চড়া নিষেধের চিহ্ন ইত্যাদির মতো চিহ্নগুলোর ব্যবহার কমছে, কিন্তু পরিষেবা ক্ষেত্রে গ্রাহকদের স্বীকৃতি বাড়ার কারণে প্রবৃদ্ধির হার খুব দ্রুত। "বিশেষ করে পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনে, আমাদের অর্ডারের পরিমাণ দ্বিগুণ হয়েছে।" শানসি প্রদেশের ওয়েইনান থ্রিডি প্রিন্টিং শিল্প উন্নয়ন কেন্দ্র, স্থানীয় সরকারের সহায়তায়, থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির সুবিধাগুলোকে শিল্পগত সুবিধায় রূপান্তরিত করেছে এবং ঐতিহ্যবাহী শিল্পগুলোর আধুনিকীকরণ ও রূপান্তরকে উৎসাহিত করেছে। এটি ক্লাস্টার উন্নয়ন বাস্তবায়নের একটি আদর্শ উদাহরণ।

"থ্রিডি প্রিন্টিং +" এর শিল্প ইনকিউবেশন ধারণার উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করে, এর লক্ষ্য কেবল থ্রিডি প্রিন্টিং শিল্পের বিকাশ ঘটানোই নয়, বরং থ্রিডি প্রিন্টিং সরঞ্জাম উৎপাদন, থ্রিডি প্রিন্টিং ধাতব উপকরণের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদন, এবং থ্রিডি প্রিন্টিং প্রয়োগ-ভিত্তিক প্রতিভার প্রশিক্ষণের উপরও গুরুত্ব দেওয়া। স্থানীয় প্রধান শিল্পগুলিতে এর ভিত্তি স্থাপন করে, থ্রিডি প্রিন্টিং শিল্পায়নের প্রদর্শনীমূলক অ্যাপ্লিকেশন বাস্তবায়নের উপর মনোযোগ দেওয়া হচ্ছে, ঐতিহ্যবাহী শিল্পের সাথে থ্রিডি প্রিন্টিং-এর একীকরণকে ত্বরান্বিত করা হচ্ছে, এবং থ্রিডি প্রিন্টিং + বিমান, অটোমোবাইল, সাংস্কৃতিক ও সৃজনশীল, ঢালাই, শিক্ষা ইত্যাদির মতো একাধিক থ্রিডি প্রিন্টিং + শিল্প মডেল বাস্তবায়ন করা হচ্ছে। থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির সুবিধা ব্যবহার করে, ঐতিহ্যবাহী শিল্পের প্রযুক্তিগত অসুবিধা এবং দুর্বলতাগুলো সমাধান করা হচ্ছে, ঐতিহ্যবাহী শিল্পগুলোকে রূপান্তরিত ও উন্নত করা হচ্ছে, এবং বিভিন্ন ধরণের ক্ষুদ্র ও মাঝারি প্রযুক্তি উদ্যোগকে প্রতিষ্ঠা ও ইনকিউবেট করা হচ্ছে।

পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ২০১৭ সালের মে মাস পর্যন্ত প্রতিষ্ঠানের সংখ্যা ৬১-এ পৌঁছেছে এবং থ্রিডি মোল্ড, থ্রিডি ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেশিন, থ্রিডি উপকরণ, এবং থ্রিডি সাংস্কৃতিক ও সৃজনশীল প্রকল্পের মতো ৫০টিরও বেশি প্রকল্প সংরক্ষিত হয়েছে, যেগুলো বাস্তবায়িত হবে বলে আশা করা হচ্ছে। আশা করা হচ্ছে যে, বছরের শেষ নাগাদ প্রতিষ্ঠানের সংখ্যা ১০০ ছাড়িয়ে যাবে।

উদ্ভাবন শৃঙ্খল এবং শিল্প শৃঙ্খল সক্রিয় করা

আমার দেশের অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পের দ্রুত বিকাশ সত্ত্বেও, এই শিল্পটি এখনও বিকাশের প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে এবং এর পরিধি এখনও ছোট। তবে, প্রযুক্তিগত পরিপক্কতার অভাব, উচ্চ প্রয়োগ ব্যয় এবং সংকীর্ণ প্রয়োগের ক্ষেত্র সামগ্রিকভাবে শিল্পটিকে "ক্ষুদ্র, বিক্ষিপ্ত এবং দুর্বল" অবস্থায় ফেলেছে। যদিও অনেক কোম্পানি অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের ক্ষেত্রে পা রাখতে শুরু করেছে, কিন্তু এই ক্ষেত্রে নেতৃত্বদানকারী কোম্পানির অভাব রয়েছে এবং শিল্পের পরিধিও ছোট। শিক্ষাবিদ লু বিংহেং অকপটে বলেছেন যে, ভবিষ্যতের শিল্প বিপ্লবের অন্যতম প্রধান প্রযুক্তি হিসেবে অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের বিকাশকে ত্বরান্বিত করা প্রয়োজন, কারণ থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি এখন প্রযুক্তিগত বিস্ফোরণ, শিল্পের সূচনা পর্ব এবং উদ্যোগগুলোর "প্রতিষ্ঠার" পর্যায়ে রয়েছে। বিশাল বাজারের চাহিদা একটি প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম ক্ষেত্রের বিকাশকে চালিত করতে পারে, যা আমাদের সরঞ্জাম উৎপাদনকে পথ দেখাতে ও সমর্থন করার জন্য অবশ্যই রক্ষা করতে হবে এবং সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করতে হবে।

এখন আমদানিকৃত সরঞ্জাম আগ্রাসীভাবে চীনা বাজারকে "আক্রমণ" করছে। মেটাল প্রিন্টিং সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, বিদেশী দেশগুলো কাঁচামাল, সফটওয়্যার, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার সমন্বিত বিক্রয় ব্যবস্থা চালু করেছে। চীনা কোম্পানিগুলোকে অবশ্যই তাদের নিজস্ব উদ্ভাবন এবং শিল্প শৃঙ্খল তৈরির জন্য মূল প্রযুক্তি এবং মৌলিক প্রযুক্তি বিকাশ করতে হবে।

শিল্প সংশ্লিষ্টরা বলেছেন যে, বর্তমান দেশীয় থ্রিডি প্রিন্টিং শিল্পের ক্ষেত্রে প্রযুক্তি গবেষণা ও উন্নয়নের স্তরটি এখনও শিল্পে সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা হয়নি এবং অনেক প্রযুক্তিগত সাফল্য কেবল পরীক্ষাগার পর্যায়েই রয়ে গেছে। এই সমস্যার প্রধান কারণগুলো হলো: প্রথমত, বিভিন্ন মানদণ্ডের কারণে প্রবেশের যোগ্যতা নিখুঁত নয় এবং প্রবেশের ক্ষেত্রে অদৃশ্য বাধা রয়েছে; দ্বিতীয়ত, বৈজ্ঞানিক গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং উদ্যোগগুলোর ব্যাপক প্রসারের ক্ষমতা নেই, তারা একাই লড়াই করছে, শিল্প আলোচনায় তাদের কথা বলার অধিকারের অভাব রয়েছে এবং তারা অসুবিধাজনক অবস্থানে আছে; নতুন এই শিল্প সম্পর্কে সঠিক ধারণা না থাকায় অনেক ধাঁধা বা ভুল বোঝাবুঝি রয়েছে, যার ফলে প্রযুক্তি প্রয়োগের গতি ধীর।

ভবিষ্যতে অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং যন্ত্রপাতির উন্নয়নের ধারা

চীনের উৎপাদন শিল্পের সকল ক্ষেত্রে থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি সম্পর্কে বোঝাপড়ায় এখনও অনেক ঘাটতি রয়েছে। প্রকৃত উন্নয়ন পরিস্থিতি থেকে বিচার করলে, এখন পর্যন্ত থ্রিডি প্রিন্টিং পরিপক্ক শিল্পায়ন অর্জন করতে পারেনি; সরঞ্জাম থেকে শুরু করে পণ্য ও পরিষেবা পর্যন্ত এটি এখনও "উন্নত খেলনা" পর্যায়েই রয়ে গেছে। তবে, চীনের সরকার থেকে শুরু করে শিল্পোদ্যোগ পর্যন্ত সকলেই থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির উন্নয়নের সম্ভাবনাকে সাধারণভাবে স্বীকার করে এবং সরকার ও সমাজ সাধারণভাবে ভবিষ্যতের থ্রিডি প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং ইকুইপমেন্ট প্রযুক্তির দেশের বিদ্যমান উৎপাদন, অর্থনীতি এবং উৎপাদন মডেলের উপর প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিচ্ছে।

জরিপের তথ্য অনুসারে, বর্তমানে আমার দেশে থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির চাহিদা শুধু যন্ত্রপাতির মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়, বরং তা বিভিন্ন ধরনের থ্রিডি প্রিন্টিং ব্যবহার্য সামগ্রী এবং এজেন্সি প্রসেসিং পরিষেবার চাহিদার মধ্যে প্রতিফলিত হয়। আমার দেশে থ্রিডি প্রিন্টিং সরঞ্জাম কেনার ক্ষেত্রে শিল্প গ্রাহকরাই প্রধান চালিকাশক্তি। তারা যে সরঞ্জামগুলো কেনেন, সেগুলো মূলত বিমান, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক পণ্য, পরিবহন, ডিজাইন, সাংস্কৃতিক সৃজনশীলতা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, চীনা প্রতিষ্ঠানগুলোতে থ্রিডি প্রিন্টারের স্থাপিত ক্ষমতা প্রায় ৫০০ এবং এর বার্ষিক বৃদ্ধির হার প্রায় ৬০%। তা সত্ত্বেও, বর্তমান বাজারের আকার বছরে মাত্র প্রায় ১০০ মিলিয়ন ইউয়ান। থ্রিডি প্রিন্টিং উপকরণের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদনের সম্ভাব্য চাহিদা বছরে প্রায় ১ বিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছেছে। সরঞ্জাম প্রযুক্তির জনপ্রিয়তা ও অগ্রগতির সাথে সাথে এর পরিধি দ্রুত বৃদ্ধি পাবে। একই সাথে, থ্রিডি প্রিন্টিং-সম্পর্কিত অর্পিত প্রসেসিং পরিষেবাগুলো খুব জনপ্রিয়, এবং অনেক এজেন্ট থ্রিডি প্রিন্টিং সরঞ্জাম কোম্পানি লেজার সিন্টারিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম প্রয়োগে অত্যন্ত অভিজ্ঞ এবং তারা বাহ্যিক প্রসেসিং পরিষেবা প্রদান করতে পারে। যেহেতু একটি যন্ত্রের দাম সাধারণত ৫০ লক্ষ ইউয়ানের বেশি, তাই বাজারে এর গ্রহণযোগ্যতা তেমন বেশি নয়, কিন্তু এজেন্সির মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাটি খুবই জনপ্রিয়।

আমার দেশের থ্রিডি প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন পালভারাইজিং যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণ সরাসরি র‍্যাপিড প্রোটোটাইপিং প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে আসে এবং সাধারণ উপকরণের তৃতীয়-পক্ষ সরবরাহ এখনও বাস্তবায়িত হয়নি, যার ফলে উপকরণের খরচ অনেক বেশি। একই সাথে, চীনে থ্রিডি প্রিন্টিংয়ের জন্য বিশেষভাবে পাউডার তৈরির উপর কোনো গবেষণা নেই এবং কণার আকার বণ্টন ও অক্সিজেনের পরিমাণের উপর কঠোর নিয়মকানুন রয়েছে। কিছু ইউনিট এর পরিবর্তে প্রচলিত স্প্রে পাউডার ব্যবহার করে, যার অনেক অপ্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

আরও বহুমুখী উপকরণের উন্নয়ন ও উৎপাদনই প্রযুক্তিগত অগ্রগতির চাবিকাঠি। উপকরণের কার্যকারিতা ও খরচের সমস্যা সমাধান করা গেলে তা চীনে র‍্যাপিড প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তির উন্নয়নে আরও ভালোভাবে সহায়তা করবে। বর্তমানে, আমাদের দেশের থ্রিডি প্রিন্টিং র‍্যাপিড প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণ বিদেশ থেকে আমদানি করতে হয়, অথবা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকরা সেগুলো তৈরি করতে প্রচুর শক্তি ও অর্থ বিনিয়োগ করেছেন, যা ব্যয়বহুল এবং এর ফলে উৎপাদন খরচ বেড়ে যায়। অন্যদিকে, এই যন্ত্রে ব্যবহৃত দেশীয় উপকরণগুলোর শক্তি ও নির্ভুলতা কম। থ্রিডি প্রিন্টিং উপকরণের স্থানীয়করণ অপরিহার্য।

কম অক্সিজেনযুক্ত, সূক্ষ্ম কণার আকার এবং উচ্চ গোলাকারত্ব সম্পন্ন টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডার অথবা নিকেল-ভিত্তিক এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় পাউডার প্রয়োজন। পাউডারের কণার আকার প্রধানত -৫০০ মেশ, অক্সিজেনের পরিমাণ ০.১%-এর কম হওয়া উচিত এবং কণার আকার সুষম হওয়া প্রয়োজন। বর্তমানে, উচ্চমানের অ্যালয় পাউডার এবং উৎপাদন সরঞ্জামের জন্য এখনও প্রধানত আমদানির উপর নির্ভর করা হয়। বিদেশে, কাঁচামাল এবং সরঞ্জাম প্রায়শই একসাথে বিক্রি করে প্রচুর মুনাফা অর্জন করা হয়। নিকেল-ভিত্তিক পাউডারের উদাহরণ নিলে, কাঁচামালের খরচ প্রায় ২০০ ইউয়ান/কেজি, দেশীয় পণ্যের দাম সাধারণত ৩০০-৪০০ ইউয়ান/কেজি, এবং আমদানি করা পাউডারের দাম প্রায়শই ৮০০ ইউয়ান/কেজির বেশি হয়।

উদাহরণস্বরূপ, ৩ডি প্রিন্টিং মেটাল অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং সরঞ্জামের সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগুলোর উপর পাউডারের গঠন, অন্তর্ভুক্তি এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যের প্রভাব ও অভিযোজনযোগ্যতা। অতএব, কম অক্সিজেনযুক্ত এবং সূক্ষ্ম কণা আকারের পাউডারের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় পাউডারের গঠন নকশা, সূক্ষ্ম কণা আকারের পাউডারের গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পাউডার মিলিং প্রযুক্তি এবং পণ্যের কার্যকারিতার উপর পাউডারের বৈশিষ্ট্যের প্রভাবের মতো গবেষণা কাজ করা এখনও প্রয়োজন। চীনে মিলিং প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে, বর্তমানে সূক্ষ্ম-দানাদার পাউডার প্রস্তুত করা কঠিন, পাউডারের ফলন কম এবং অক্সিজেন ও অন্যান্য অপদ্রব্যের পরিমাণ বেশি। ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, পাউডারের গলন অবস্থা অসম হওয়ার প্রবণতা থাকে, যার ফলে পণ্যে অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ বেশি হয় এবং পণ্যটি আরও ঘন হয়। দেশীয় অ্যালয় পাউডারের প্রধান সমস্যাগুলো হলো পণ্যের গুণমান এবং ব্যাচ স্থিতিশীলতা, যার মধ্যে রয়েছে: ① পাউডারের উপাদানগুলোর স্থিতিশীলতা (অন্তর্ভুক্তির সংখ্যা, উপাদানগুলোর একরূপতা); ② পাউডারের ভৌত কার্যকারিতার স্থিতিশীলতা (কণার আকার বন্টন, পাউডারের গঠন, তরলতা, আলগা অনুপাত, ইত্যাদি); ২. উৎপাদনের পরিমাণ সংক্রান্ত সমস্যা (সংকীর্ণ কণা আকারের অংশে পাউডারের কম উৎপাদন), ইত্যাদি।

পণ্য প্রদর্শন

এইচএস-এমজিএ-(২)
HS-MIP 主图5
এইচএস-এমজিএ-(3)

  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী: